Utskrift 4.0|Inventarkvalitetsinspeksjonssystem som vanligvis brukes i sigarettpakkeutskrift

Utskrift 4.0|Inspeksjonssystem for lagerkvalitet som vanligvis brukes i utskrift av sigarettpakker

I trykkprosessen av sigarettpakker brukes hovedsakelig dyptrykk, og offsettrykk suppleres. Fordi tobakksfabrikken har ekstremt høye krav til emballasjekvalitet, utvikles og forbedres også metodene for kvalitetskontroll hele tiden.

Ved utskrift av sigarettpakker brukes et stort antall gull- og sølvpapp, vanlig laserpapir og lysstrålelaserpapir. I overflatesjiktprosessen er det bumplakk, silketrykklakk, laserfilm, C-kvadrat laseroverføring osv. Samtidig er preging, lokale prosesser som preging og stansing også essensielle, og mange prosesser er integrert sammen, noe som krever høykvalitetskontrollmetoder.

En prepress-prosess

I pre-press-lenken har sigarettpakkebedrifter færre produkttyper, mindre arbeidsbelastning for korrekturlesing av PDF-platefremstillingsfiler og dokumenter etter CTPRIP, og de siste produksjonsprosessene som CIP3/CIP4 blir sjelden popularisert. Med den kontinuerlige økningen av produkttyper, kan det "elektroniske dokumenttilpasningssystemet" introduseres for å løse pre-press-risikoer som filformatkonvertering, utskytingsfeil og RIP-feil.

B utskrift online inspeksjonsprosess

Ved den elektroniske inspeksjonsprosessen for utskrift av sigarettetiketter er det for øyeblikket det nyeste høypresisjons nettbaserte inspeksjonssystemet for dyptrykk, som kan utføre høypresisjonsinspeksjon av dyptrykk under 0.1 mm knivtråd, overtrykk og manglende trykk. Utviklet et "hyperspektralt fargemålingssystem" som kan måle fargen på utskriftsresultatene av lysstrålelaserpapir, vanlig laserpapir og gull- og sølvpapp. For hvit papp kan de samme fargeforskjellsmåleresultatene som XRite-spektrofotometeret oppnås. Paper, et hyperspektralt fargemålingssystem for stabile, konsistente fargemålinger i tilfelle XRite ikke fungerer som den skal. Målenøyaktigheten kan nå 0.05ΔEab.

For trykkprosessen til offsetpressen er hovedproblemene fargeforskjellen, tørt vann, blekkmerker og andre trykkfeil forårsaket av balansen mellom blekk og vann. Fokuset er på kontroll av fargeforskjeller og kvalitetskontroll av enkelte trykkfeil. De visuelle kvalitetsløsningene er hovedsakelig online-deteksjon pluss fargemålingssystem installert på offset-trykkmaskinen, implementerer 100 prosent defektdeteksjon og sanntids fargemåling av nøkkelområder for blekk; på grunn av offsettrykkmaskinens online deteksjon pluss fargemålingssystem, er det nødvendig å utføre strukturelle endringer på offsettrykkmaskinen for å realisere systeminstallasjonen. Hvis avfallsavvisningen av offsettrykklinjen skal realiseres, kreves en stor utstyrsmodifikasjonshandling. Trykkerier har generelt tvil om transformasjonen av offsetpresser. Derfor utledes også et offline målesystem uavhengig av offsettrykkmaskinen. Den kan plasseres ved siden av offsettrykkmaskinen og utstyres med balkong. Arbeiderne kan fullføre offline skanningen av prøveproduktene direkte under prøvetakingsprosessen. Synssystemet gir også 100 prosent utskriftsresultater for registrering av feil, og fargemålinger i kritiske blekkområder.

Med den kontinuerlige forbedringen av kvalitetskravene vil produsenter av offsettrykkmaskiner være dypt klar over verdien av online kvalitetsinspeksjon, og kan utføre transformasjonen av strukturen til offsettrykkmaskinen før det nye utstyret forlater fabrikken, inkludert å reservere plass for installasjon av bildesystemet og uavhengige avfallsprodukter. Lager og dets kontrollsystem, etc., offsettrykk online vil bli sterkt fremmet og brukt.

C prosess kvalitetskontroll prosess

Teknologien for utskrift av sigarettpakker, som vist i figur 1, inkluderer flere varianter. Hoveddelen er delt inn i rullmaterialteknologi og enkeltarksteknologi, inkludert rull-til-rull varmstempling, rull-til-rull-stansing, enkeltark varmstempling, enkeltarks silketrykk, arkstansing , etc., inkluderer også en del av C-square (Cast&Cure) lakkprosessen. I løpet av prosessen vil det også genereres et stort antall avfallsprodukter, som for eksempel bronseringsavfallsprodukter, lakkavfallsprodukter, utstansende avfallsprodukter osv. Derfor er det også nødvendig å gjennomføre automatisk kvalitetskontroll av trykkeprosessen av sigarettpakker, som hovedsakelig er delt inn i tre typer prosesskontroll visuelt inspeksjonsutstyr:

1) Hot stempling online deteksjonssystem;

Uansett om det er en rund eller flat stemplingsmaskin, vil trykket og temperaturen på stemplingsplaten og kvaliteten på stemplingen av anodisert aluminium forårsake kvalitetsdefekter som dårlig bronseringsoverføring og mangel på bronsering, og kostnadene ved bronsering av anodisert aluminium er relativt høy. Deteksjon kan i stor grad forbedre utbyttet og redusere kostnadene, og er av stor verdi.

For tiden, på grunn av den smale kjedeplassen på den innenlandske flatstemplingsmaskinen, er det fortsatt umulig å installere deteksjonssystemet i full bredde; det er mer installasjonsplass på rull-til-rull varmstemplingsmaskinen, og online-deteksjonssystemet kan transformeres. For tiden har innenlandske foretak som Jiujiu Color Printing, Qiaotong Color Printing, Zhiyuan Color Printing og andre foretak tatt ledelsen i å introdusere hot stempling online deteksjonssystem for å kontrollere kvaliteten på hot stempling.

2) On-line inspeksjonssystem for stansende preging

Med online-deteksjonssystemet for varmstempling er det installert et deteksjonssystem på stansemaskinen (hvis pregingen og bronseringen fullføres i samme prosess, kan preging-onlinedeteksjonen realiseres på varmstemplingsmaskinen), som kan realisere kvalitetskontroll av innrykk, preging og stansing . Under normale omstendigheter er pregekvaliteten vanskelig å kontrollere og er fokus for prosessinspeksjon.

3) Uavhengig stort brosjyre offline kvalitetsinspeksjonssystem

For å forkorte den totale prosesskjeden er det mange brukere i inn- og utland. Før stansing brukes et uavhengig offline kvalitetsinspeksjonssystem for store ark for å teste det store arket før stansing. På grunn av det høye utbyttet av stansing, kan de ekte produktene etter inspeksjon av store ark sendes direkte etter stansing, uten behov for sluttkontroll. Maskin, eller manuell inspeksjon, og deretter levert til fabrikken.

Med denne prosesskontrollmetoden, hvis skraphastigheten er høyere enn 20 prosent (stort ark skrapforhold), eller antallet påleggsark for et stort ark er relativt lite, er den totale produksjonseffektiviteten lav. Og fordi kvaliteten på ekte produkter må garanteres å være 100 prosent, er presisjonskonfigurasjonen av bildesystemet for det store enkeltformatet på 1020 mm relativt høy, og engangskostnadsinvesteringen er relativt høy.

D Sluttkontroll av fabrikken

Når de fleste innenlandske brukere konfigurerer det visuelle kvalitetsinspeksjonssystemet, introduserer de først utstyret fra den siste lenken, den endelige inspeksjonen av fabrikken, som i utgangspunktet er i tilstanden "hode- og fotsmertelege". Den endelige inspeksjonsprosessen på fabrikken er imidlertid et nødvendig utstyr. For det første er det nødvendig å sikre at produktene som leveres til kundene ikke kan være defekte. Derfor utvikler sluttinspeksjonsutstyr seg raskest i Kina og har høyeste tekniske modenhet. Det endelige inspeksjonssynssystemet for utskriftskvalitet for sigarettpakker er delt inn i to typer: tilbakespolingsinspeksjonsmaskin og enkeltarksinspeksjonsmaskin.

1) Tilbakespolingsinspeksjonsmaskin

Rewinding inspeksjonsmaskinen er et sluttkontroll kvalitetskontrollsystem som til slutt leveres til sigarettfabrikken i form av en hel rull under utskrift av sigarettpakker. Den er hovedsakelig rettet mot softpack-produkter. "Hovedsakelig. For å forbedre effektiviteten av pakking av sigaretter, transformerer sigarettfabrikker hele tiden sigarettpakkemaskinene og introduserer nye, som etter hvert vil bli en stor prosessreformtrend. Med leveringsmetoden til den krøllede myke pakken er det i utgangspunktet umulig å bruke metoden med enkeltsigarettetiketter for tilfeldig inspeksjon. Løsningen for produktinspeksjonsmaskinen for tilbakespoling må brukes til å utføre høyhastighetsinspeksjon av de kveilede produktene, og skjerme defektene etter inspeksjonen. Til slutt, i henhold til kravene fra sigarettfabrikken , a Det er ikke mer enn 3 skjøter i den store platen, og tallerkenen sendes og leveres. For tiden har Yunnan Jiujiu Color Printing, Qiaotong Color Printing, Yuxi Tongying, etc. brukt denne prosessen modent, og deteksjonseffektiviteten er betydelig forbedret sammenlignet med manuelt arbeid.

2) Enkeltarks inspeksjonsmaskin

Enkeltarksinspeksjonsmaskinen er den første som har blitt markedsført i Kina og har den høyeste utnyttelsesgraden. Enkeltarksinspeksjonsmaskinen for sigarettetiketter kan tilpasse seg 100 prosent kvalitetskontroll av produkter som sigarettetiketter i harde esker, små ark, myke pakker og barer. Dens maksimale deteksjonshastighet har overskredet 100,000/time (vanligvis stabil deteksjonshastighet på 60,000/time), og antallet CCD-kameraer som er konfigurert er utvidet fra 1 til 4 til 5 kameraer for ledddeteksjon.