Beholdning av posetakingsfeil som 90 prosent av fleksibel emballasjefabrikker har gjort, har du dem?

Inventar over poser som gjør feil som 90 prosent av fleksible emballasjefabrikker har gjort, har du dem?

Posefremstillingsprosessen er den siste prosessen i produksjon og prosessering av fleksibel plastemballasje. Hvis kvaliteten på poseproduksjon er ukvalifisert eller forbruket er for høyt, vil det tilsvare svikt i de tidligere flere prosessene, og det vil ha stor innvirkning på produksjonen og driften av selskapet på grunn av krav fra kunder . .

1. Hva skal jeg gjøre hvis varmeforseglingen av posemaskinen ikke er fullstendig og innholdet lekker eller forringes?

Årsak: Filmens varmeforseglingsegenskaper mot forurensning er dårlig, hovedsakelig fordi harpiksen som brukes i det indre forseglingslaget ikke er egnet.

Mottiltak: Bruk en film med god varmeforseglingsevne mot forurensning. Generelt sett har LDPE moderat varmeforseglingsevne mot forurensning, EVA har gode varmeforseglingsegenskaper mot forurensning når VA-innholdet er stort, LDPE har også gode varmeforseglingsegenskaper mot forurensning, og ioniske harpikser og metallocene polymerer har gode anti-forurensning varmeforseglingsegenskaper. Har utmerket varmeforsegling mot forurensning.

2. Hva skal jeg gjøre hvis forseglingen på posemaskinen er sprø og sprø?

Årsaker: (1) Varmeforseglingstemperaturen er for høy; (2) Trykket er for høyt; (3) Varmeforseglingstiden er for lang; (4) Kanten på den øvre forseglingen er for skarp eller den belagte PTFE er skadet; (5) ) Silikongummien forseglet i bunnen er for hard; (6) Under blandings- og herdeprosessen trenger en del av limet inn i filmens innside. På grunn av påvirkningen av inntrengningen av limet, reduseres seigheten (støtmotstanden) til underlaget og sprøheten øker; (7) Etter at plastkomposittemballasjeposen er avkjølt og plassert, øker varmeforseglingsstyrken, og den har også en tendens til å bli sprø. .

Mottiltak: (1) I henhold til varmeforseglingsegenskapene til materialet i det indre forseglingslaget, velg passende behandlingstemperatur, trykk og varmeforseglingstid; (2) Forbedre overflatetilstanden til den øvre varmeforseglingskniven for å gjøre overflaten til forseglingen glatt; Tetrafluoretylenduken er godt dekket; (4) Velg en silikongummipute med passende hardhet.

3. Hva skal jeg gjøre hvis posen er skjev etter varmeforsegling?

Årsaker: (1) Tykkelsen på komposittfilmen er inkonsekvent; (2) Varmeforseglingstemperaturen er for høy eller varmeforseglingstiden er for lang; (3) I den langsgående varmeforseglingskniven er løpebanen til komposittfilmen ikke rett; (4) Avkjølingen er ikke (5) Herdetiden er ikke nok; (6) Varmemotstanden til overflatesubstratfilmen er dårlig; (7) Spenningstilpasningskontrollen av komposittsubstratet under blandingsprosessen er ikke riktig kontrollert, noe som resulterer i gjenværende spenning etter herding og forming, spesielt Slike feil er mer sannsynlig å oppstå når komposittfilmtykkelsen er tynnere.

Mottiltak: (1) Juster spenningen på den flytende valsen; (2) Velg det indre forseglingssubstratet med varmeforsegling ved lav temperatur; (3) Juster varmeforseglingstemperaturen til en passende temperatur; (4) Helt kjølig; (5) Fullt moden; (6) Velg overflatesubstratfilmen på nytt. (7) Juster spenningen til hver del av komposittbehandlingsutstyret, og prøv å gjøre tilbaketrekningshastigheten til de to komposittsubstratene lik.

4. Hva skal jeg gjøre hvis den ytre konturen av varmeforseglingsflaten er uklar? (Knivmønsteret er ikke tydelig)

Årsaker: (1) Avkjølingstiden er kort; (2) Kjøleplaten er i dårlig kontakt; (3) Kantdelen smeltes på grunn av oppvarmingen av silikonputen; (4) Den langsgående varmeforseglingskraften er ujevn; (5) Kanten på varmeforseglingskniven er ikke ryddig og sløv.

Mottiltak: (1) Juster kjøletiden; (2) Juster kjøleplaten; (3) Bytt ut eller juster varmeforseglingskniven; (4) Unngå at kanten smelter på grunn av overoppheting av silikonputen.

5. Hva bør jeg gjøre hvis varmeforseglingsstyrken er dårlig?

Årsaker: (1) Limet i komposittfilmen har ikke blitt tilstrekkelig herdet; (2) Varmeforseglingsforholdene er ikke hensiktsmessige; (3) Avstanden mellom varmeforseglingskniven og kjølekniven er for lang; (4) Det er et problem med den indre tetningsfilmen; (5) Dårlig varmeforseglingsmotstand til blekket, noe som resulterer i en reduksjon i komposittstyrken til filmen ved den varmeforseglede delen; (6) Støv, støv og andre stoffer fester seg til det varmeforseglede dekselet; (7) Lav komposittstyrke eller redusert komposittstyrke ved den varmeforseglede delen overdreven.

Mottiltak:

(1) Fremme herding (herding, herding) av limet gjennom termisk aldring og forbedre komposittstyrken og varmebestandigheten til komposittfilmen.

(2) Velg de beste varmeforseglingsforholdene (temperatur, tid og trykk) i henhold til sammensetningen av komposittfilmen, varmeforseglingstilstand, etc., eller forbedre varmeforseglingsmetoden, og avkjøl den umiddelbart etter varmeforsegling.

(3) Sjekk holdbarheten og oppbevaringsforholdene til den varmeforseglede filmen. Hvis varmeforseglingslaget bruker den gamle filmen og den varmeforseglede filmen, bør spesiell oppmerksomhet utvises.

(4) Øk tykkelsen på varmeforseglingslagets film.

(5) Endre type og kvalitet på varmeforseglingsfilmen, og bruk den indre forseglingsfilmen med varmeforseglingsegenskaper mot forurensning.

(6) Sjekk om limets kvalitet oppfyller kravene (ekssudasjonen av lavmolekylære stoffer i harpiksen kan noen ganger påvirke limets sammensetning).

(7) Forbedre varmeforseglingsytelsen til varmeforseglingslaget (substratet), kontroller innholdet av glidemiddelet og bruk mLLDPE-film.

(8) Kontroller monomerinnholdet i MDI i komposittlimet.

(9) Sjekk graden av behandling av det termiske dekselet.

(10) Bytt ut blekket (to-væske blekk er best).

(11) Endre utskriftsmønsteret til emballasjeposen slik at delen trykket med blekk unngår varmeforseglingsdelen, eller endre varmeforseglingsmetoden. (Spesiell oppmerksomhet rettes mot metallisk blekk som ikke skal trykkes på forseglingen).