To teknikker for direkte platefremstilling av papirrør med biologisk nedbrytbar hylse

To teknikker for direkte platefremstilling av papirrør av biologisk nedbrytbar hylse

Fleksiografiske plater måtte tidligere festes til platesylinderen etter platefremstilling før trykking. Det er en mer avansert fleksografisk direkte platefremstillingsteknologi i utlandet, som kan være direkte platefremstilling på hylsen, og deretter kan hylseplaten trykkes på platetrommelen, og arbeidseffektiviteten er høyere. Denne teknikken kalles sleeve direct platemaking. Den direkte platefremstillingsmetoden for ermet kan deles inn i lasergravering og laserablasjon.

1. Lasergraveringshylseteknologi, utenlandske land har tatt i bruk metoden for å gravere fleksibel plate direkte på ermet. På denne måten kan hylsen spille rollen som vanlig hylse, men også platen. Sidene laget av pre-press-systemet kan sendes direkte til hylsen av datamaskinen, og eliminerer operasjonen av eksponering, vask, herding og plate, noe som i stor grad forbedrer arbeidseffektiviteten. For eksempel kan Tysklands PLOYWEST lasergraveringshylseteknologi produsere en plate med en kombinasjon av felt og lagdelt mesh, noe som resulterer i ultrafin grafikk.

2. Laser ablativ sleeve-teknologi, i emballasje trykksaker, ofte møter noen mønster design full plate gjentatt konsekvent, og kan kuttes ned etter ønske. Og du kan ikke se skjøten i begge ender. Det er mulig på en snellepresse, men det er vanskelig å ikke se sømmene når du trykker på et enkelt ark. Og ermet teknologi kan løse dette problemet godt, fordi i ermet utskrift plate, kan bruke CTP teknologi direkte plate, enkelt løse problemet. Platefremstillingstrinnene er som følger:

(1) I den hule nikkel- eller andre metallvalsen belagt med et lag med smeltelim, som skal tørkes, skjæres den følsomme harpiksen til metallvalsen, i begge ender av stykket. Vakuum pumpes fra den indre kjernen av metallvalsen (det er mange små porer på overflaten av rullen), slik at den lysfølsomme versjonen er nær overflaten av metallrullen. Sett deretter inn i ovnen oppvarming, slik at platen og det klebende laget av overflaten av metallvalsen smelter sammen, og deretter ta ut kjøling.

② Sett hylseversjonen av det første trinnet etter avkjøling på den perifere slipemaskinen, i henhold til størrelseskravene til hylseversjonen av den perifere slipingen til en viss diameter (med laserdeteksjon), oppsettet er naturlig rent og feilfritt. Etter å ha tørket rent, spray svart belegg på overflaten av hylseplaten. La tørke og sett til side.

③ Hylseplaten klargjort i det andre trinnet skannes med digital laser, slik at det svarte belegget på hylseplaten korroderes av laservarme, og deretter utføres UV-eksponering i henhold til det konvensjonelle.

(4) Sett den eksponerte hylseversjonen i korrosjonsboksen for vask av korrosjon, og ta deretter ut og føn.