Tre tips for fullfarge indre ramme for sigaretttrykkmaskiner

Tre tips for fullfarge indre ramme for sigaretttrykkmaskiner

I utskriftsprosessen av Full Color Inner Frame For emballasje er registrering den primære betingelsen for å sikre kvaliteten på trykksaken. For tiden er de fleste av våre utskrifter flerfargetrykk, og mange av dem er trefargede syntetiske trykkmønstre. Registrering avgjør direkte om mønstre og farger stemmer. Derfor introduserer forfatteren tre tips for å løse problemet med registrering av trykkpresse.

Kjent til alle slags hekkeprinsipper

Nestingsposisjonen for dyptrykk oppnås ved å endre den relative plasseringen av materialet og platevalsen. The Cigarette of Full Color Inner Frame For utskrift har gradvis utviklet seg fra manuell justering til automatisk sigarettjustering. Fra å endre posisjonen til materialet til å endre rulleposisjonen. Presisjonen ved hekking forbedres hele tiden, og kvaliteten på trykksaker forbedres hele tiden.

Ulike typer hekking har ulike prinsipper. Når den langsgående hylseposisjonen er innstilt, er svingrullens hylseposisjon platerullen for å opprettholde en stabil posisjon. Posisjonen til svingvalsen endres ved å justere målemotoren, og lengden på materialet mellom fargegruppene justeres for å flytte posisjonen til materialet for å oppnå registrering. Innstillingen for akselløs utskriftsmaskin er å opprettholde den stabile posisjonen til materialet, og oppnå registreringen ved å justere posisjonen til platerullen ved hjelp av servomotoren. Sidehylse er materialet for å opprettholde en stabil posisjon, juster rulleposisjonen for å oppnå registrering. Posisjoneren kontrollerer kantposisjonen til avviklingsmaterialet. Fordi det trykte materialet vil gjennomgå strekkdeformasjon under påvirkning av spenning, som direkte påvirker registreringsnøyaktigheten, så er stabiliteten til materialstørrelsen grunnlaget for overtrykk. Ulike materialer krever ulik forspenningsspenning. Ved å opprettholde stabil spenning gjennom et lukket sløyfe-strekkkontrollsystem kan materialet være relativt stabilt etter forhåndsstrekk.

Styrke inspeksjon av trykte materialer

Trykt materiale godt eller ikke kan gi en viss innflytelse til nøyaktig sett med biter, og det er mange faktorer som kan påvirke materialet, for eksempel materialet til delvis kjøtt (falbala), strekkstyrken til den trykte materialversjonen, versjonen av rullen identiteten, valsen, i sin tur, øke kontroll, versjonskontroll, versjon av konsentrisiteten til valsen installert riktig eller ikke disse er viss innflytelse på bruken av trykte materialer.

Derfor bør vi styrke inspeksjonen av materialer, spesielt for mistenkt delvis kjøtt (volanger) materialer kan ta 5 meter med råvarer, 2 personer trekker det stramt, sjekk om det er et slakkfenomen, hvis slakk er alvorlig må råvarer ikke bli brukt. Samtidig må platevalsen bestå streng inspeksjon før bruk, diameteren til et sett med platerulle må være helt konsistent, for å overvinne påvirkningen av materialstrekk på registrering, øker diameteren på platerullen i sin tur, platerullekonsentrisiteten må være innenfor toleranseområdet. Før du installerer plate valsen må nøye rengjøre overflaten av pluggen og overflaten av plate valsen installasjonshull, for å forhindre eksistensen av søppel forårsaket av plate rullen hoppe forårsaket av settet med unøyaktig.

Sjekk utstyret nøye før trykk

Før du starter utskrift, må utstyret kontrolleres nøye for å sikre at utstyret er feilfritt og nøyaktigheten er garantert. For å bekrefte at stikkontakten er i riktig driftstilstand, bør skannerhodebelysningen være tilstrekkelig til å identifisere merket korrekt; Overflaten på reflektorplaten er glatt og glatt uten smuss; Avstanden mellom refleksjonsplaten og skannehodet er korrekt, som ikke kan berøre filmen, men også kan produsere nok reflektert lys.

For å bestemme riktig lufttilførselsutstyr, produserer ikke materialet jitter; Egnet tørketemperatur, ikke bare for å sikre tørking av blekk, og ikke gjør filmen deformasjon; Når det gjelder forholdet mellom luftvolum og temperatur, er det å foretrekke å øke luftvolumet under forutsetning av å sikre uttørking og ingen materialjitter. Spenningskontroll er også veldig viktig, ikke bare for å sikre at materialet trekker, men kan heller ikke produsere alvorlig spenning; Diameteren og omkretsen av rullen må bekreftes nøye før innføring i systemet for å sikre identiteten. Trykket på rullen må være passende slik at filmen ikke endrer posisjon, og filmen vil ikke gli for å oppfylle kravene til hylseposisjonen.