Forholdet mellom blekkviskositet og vanlige kvalitetsproblemer ved utskrift av indre ramme med sølvkunstpapir

Forholdet mellom blekkviskositet og vanlige kvalitetsproblemer ved Inner Frame Printing With Silver Art Paper

I plastutskrift er kontrollen av blekktrykkviskositeten svært viktig. Spesielt ved høyhastighets roterende dyptrykk er viskositetskontroll av blekktrykk hensiktsmessig, og overføring av pigment, skitten plate, trykkglans, blekklagfasthet, statisk elektrisitet og andre kvalitetsproblemer er i stor grad knyttet til utskriftsutbyttet og produksjonseffektivitet. Hvordan kontrollere blekkutskriftsviskositeten, for å ta hensyn til mange aspekter, for å sikre kvaliteten på utskriften, noe som krever at vi forstår blekkutskriftsviskositeten og disse vanlige kvalitetsproblemene mellom forholdet.

(a) blekkutskriftsviskositet og pigmentoverføringseffekt

Som vi vet, er plastfilmtrykkblekk sammensatt av organiske løsemidler, linkere, pigmenter, tilsetningsstoffer, AIDS, etc. I utskriftsprosessen er pigmentoverføringseffekten hovedsakelig knyttet til trykkviskositeten til blekket. Praksis har vist at blekkutskriftsviskositeten har et visst område (11 ~ 24s, 3# Chaen cup), i dette området, jo større blekkutskriftsviskositeten er, desto verre er effekten av pigmentoverføring. Når utskriftsblekkviskositeten er for stor, er blekksystemet overmettet, pigmentstoffer som likviditet er dårlige, kan ikke spres jevnt, men skyene dukket opp, lett å samle seg sammen, slik at maling ikke vil kunne komme inn i platen. maskepunkt, selv vil ikke komme inn i hulen i nettet, enn si overføring, dette er versjonen av fenomenet. Så vi lar bare harpiks, pigmenter og organiske løsemidler som kolloidsystem ikke overmette tilstand, men i mettet eller umettet tilstand, kan gjøre pigmentstoffer som godt dispergert i form av jevnt fint kolloidsystem, slik at pigmentet kan problemfritt inn og ut av hulen kan problemer løses.

Noen blekkprodusenter foreslår å kontrollere blekktrykkviskositeten i 15 ~ 18 s (3# Chaen cup), men i praksis, spesielt i høyhastighets dyptrykkmaskin (trykkhastighet i 100 ~ 260m/min), for å sikre god overføring effekt, og kan skrive ut i lang tid, forbedre produksjonseffektiviteten, Vanligvis i 11 ~ 15s (3 # Chaen kopp) for å finne den ideelle tilstanden til blekk utskrift viskositet punkt.

(2) blekkutskriftsviskositet og skitten platefeil

I plastfilm dyptrykk, også ofte skitten plate problem. Fenomenet er at de ikke-trykkende mønsterdelene av platevalsen også vil bli farget med et tåkete lag av harpiks (harpiksenpodet pigment), og overført til plastfilmen, på utskriften vises som et ark eller lineær smuss. Roten til fenomenet med skitten plate er relatert til hardheten til skrapen, trykket til skrapen, kontaktvinkelen til skraperen, kvaliteten på platevalsen og blekkets utskriftsviskositet. Når viskositeten til blekkutskrift er for stor, er flytbarheten til pigmenter og andre stoffer dårlig, kan ikke spres jevnt, lett å hope seg sammen, under den relativt høye hastighetsbevegelsen til skraper og platesylinder, skraper og platesylinder er lett å skade, som er utsatt for lineær smuss.

På samme tid, fordi harpiksen også er i en tilstand av overmetning, smelter et stort antall harpiks sammen, og harpiksens affinitet til platevalsen, under påvirkning av skrapetrykket, vil harpiksen holde seg tett til platerulle (harpiks med pigment), så det blir flaksmuss. Generelt er det mindre sannsynlig at fenomenet med skitten versjon jo mindre blekkviskositeten er.

(3) blekkutskriftsviskositet og utskriftsglans og blekklagfasthet

Hvis blekkutskriftsviskositeten er for liten, noe som indikerer at innholdet av organiske løsemidler i blekket, og harpiks, pigment og andre komponenter er relativt mindre, slik at når det er tørt, kan det ikke danne en jevn film, noe som gjør det endelige utskriftsmønsteret hvitt , mangel på glans. Derfor, hvis utskriftskravene har en bedre glans, generelt å vurdere bruken av større blekkutskriftsviskositet (13 ~ 19s, 3# Chaen kopp), det vil si harpiks, pigmentsammensetning relativt mer for å møte behovene til utskrift.

Blekkoverføring til plastfilm etter dannelsen av blekkfilmtørking, pigment kan festes godt til overflaten av plastfilmen, og harpiks er hovedmaterialet for å gjøre pigmentet godt festet til plastfilmen. Derfor pigment vedheft fasthet og blekk utskrift viskositet. Andelen av harpiks og pigment i blekkkomponenten bør ikke være for stor og heller ikke for liten, men bør være innenfor normalområdet, for å sikre at pigmentet binder seg fast.

(4) blekk utskrift viskositet og elektrostatiske fenomen

Ved opprettholdelse av normal omgivelsesfuktighet, vil blekkutskriftsviskositet i 16s (3# Chaen kopp) ovenfor, generelt ikke forekomme elektrostatisk fenomen; Når blekkutskriftsviskositeten er under 16 s (3# Chaen cup), med reduksjonen i viskositeten, oppstår og forverres elektrostatiske fenomener som skjeggform, flekkform, kantfrastøtning, flygende blekk, dårlig overføring og uregelmessig pigmentvannflekkform .

Derfor etablerer vi generelt det ideelle tilstandspunktet for blekkutskriftsviskositet mellom 11 og 17 s (3# Chaen-kopp). Hvis det er elektrostatiske fenomener i dette området, i tråd med prinsippet om å ta hensyn til hverandre, trenger vi generelt ikke å forbedre blekkutskriftsviskositetsmetoden for å eliminere statisk elektrisitet, men ved å opprettholde normal miljøfuktighet, endre strukturen av fortynningsmiddelsammensetningen , installere for å eliminere statisk elektrisitet børste, ved hjelp av antistatisk middel og andre metoder for å eliminere statisk elektrisitet. Bare på denne måten kan vi forbedre effektiviteten og utbyttet samtidig som vi sikrer kvalitet.