Hvordan kontrollere vedlikeholdskostnader for utstyr?

Hvordan kontrollere vedlikeholdskostnader for utstyr?

Som en viktig del av bedriftsledelsen har konnotasjonen av utstyrsledelse endret seg fra å legge vekt på produksjonstjenester og å forfølge høyere utstyrsindikatorer til å fokusere på de økonomiske fordelene til bedrifter. Utstyrsledelsen er pålagt å ta hensyn til styring og kontroll av vedlikeholdskostnader, for å oppnå høyest utstyrstilgjengelighet med lavest vedlikeholdskostnad. Med den stadig mer alvorlige energimangelen, har energisparing og forbruksreduksjon blitt en av de viktige oppgavene til trykkerier, og formålet er å forbedre økonomiske fordeler. Utskrift er en kompleks og omfattende operasjonsprosess. For å oppnå lean management kan utstyrsstyringsdelen ikke ignoreres. Styring og kontroll av vedlikeholdskostnader for utstyr er også et stort spørsmål!

1. Vær oppmerksom på innkjøpsstyring av utstyr

Innkjøp av utstyr er ekstremt viktig ved modellvalg. Hvis det har høy pålitelighet og god vedlikeholdsevne, vil de senere vedlikeholdskostnadene for utstyret reduseres kraftig.

I tillegg er det nødvendig å velge en enhetlig modell, som ikke bare er praktisk for reservedeler, generell utveksling, men også praktisk for organisering av vedlikehold, og sparer lagerkostnader. Kvaliteten på utstyrsvalget avgjør hvor mye utstyrets livssyklus koster.

For det andre, velg riktig vedlikeholdsmetode

Hvordan korrigere forholdet mellom produksjon og marked, produksjon og vedlikehold er svært viktig. Ikke ta hensyn til vedlikehold, produksjonen er veldig vilkårlig, og de mest grunnleggende betingelsene for utstyrsstyring og vedlikehold kan ikke garanteres når det gjelder organisering, kapital og tid, noe som uunngåelig vil føre til forfall av utstyr, forringelse av utstyrets integritet, og deretter påvirke ytelsen til utstyret. Økte vedlikeholdskostnader for utstyr. Forbedre tradisjonell praksis som tre-nivå vedlikehold, større og middels reparasjoner av utstyr som har vært brukt i lang tid tidligere. Det bør vedlikeholdes av en spesiell person og organisere en rimelig tid. For det planlagte pre-reparasjonssystemet som større og mellomstore reparasjoner, bør fleksible gjenstandsreparasjoner og vedlikehold brukes i stedet.

3. Forbedre den effektive driftshastigheten til utstyret

Dårlig utstyrsytelse, lav effektivitet og overdreven lediggang er også en usynlig sløsing med utstyrsressurser, noe som resulterer i økte kostnader. Legg derfor vekt på å forbedre den effektive driftshastigheten for utstyr, implementere styringssystemer som "ansvar og vedlikehold" og "årlig evalueringssystem for vedlikeholdspersonell", og styrke konstruksjonen av utstyrsstyringsincentivmekanismen og vedlikeholdspersonells selvbeherskelse mekanisme. Organiser og administrer utstyr i god stand, utbedre "fem lekkasjer", og eliminer "syv skadelig atferd" i drift og vedlikehold. Forbedringen av den effektive driftshastigheten til utstyret har betydelig redusert enhetsvedlikeholdskostnadene.

4. Reparer og vedlikehold utstyret nøye

Nøye og grundig vedlikehold, korrekt drift, rasjonell bruk og nøye vedlikehold av utstyr kan forhindre unormal slitasje og skade på utstyrsdeler, forlenge reparasjonsintervallet og redusere vedlikeholdskostnadene. For tiden er det hovedsakelig to former for vedlikeholdsavfall: den ene er forfall av utstyr. Dette er fenomenet forfall av utstyr forårsaket av manglende gjenstander ved utstyrsinspeksjon, unøyaktige prognoser eller mangel på midler, mangel på oppmerksomhet til utstyr og utstyr. Det andre er overflødig vedlikehold. Dette skyldes overdreven vedlikeholdsordninger for utstyret, og overdreven jakt på integriteten til utstyrsytelsen, for eksempel å kreve reparasjon av gammelt som nytt, etc., og vedlikeholdsavfallet forårsaket av overflødige funksjoner.

5. Forbedre regler og forskrifter

Det perfekte, vitenskapelige og rimelige utstyrsstyringssystemet og forskriftene har stor innvirkning på kostnadene. Kostnadsstyring er kjernen i bedriftsledelse og fokus for utstyrsstyring. For å eliminere og redusere styringshullene i utstyrsforvaltningen og vedlikeholdsarbeidet, forbedrer sløsingen i form av inkonsistente regnskaper, mangelfullt vedlikehold, utstyr som går med sykdom, ulovlig drift og dårlig smøring osv. bevisstheten til alle ansatte. I henhold til den faktiske situasjonen for statistiske vedlikeholdskostnader, har selskapets utstyrsavdeling suksessivt formulert styringsforskrifter for vedlikeholdskostnader, rapportering og håndteringssystemer for unormalt skadede deler og utstyrsulykker, forskrifter om taksering og belønning for reparasjon av gamle deler, sikkerhetsoperasjonsprosedyrer, vedlikeholdsforskrifter og andre styringssystemer. Standardiser, kontroller og vedlikehold journaler, og styrk systemkonstruksjonen av utstyrsstyring.

6. Formulere vitenskapelige og avanserte tekniske og økonomiske indikatorer

1. Indikatorer er grunnlaget for å veilede, kontrollere og vurdere ulike forretningsmessige, tekniske, økonomiske aktiviteter og deres økonomiske effekter. Indikatorer kan deles inn i individuelle tekniske og økonomiske indikatorer og omfattende indikatorer, samt kvantitative indikatorer og kvalitetsindikatorer. Hovedfunksjonene til indikatorer er: kvantitativ evaluering av ytelsen til ledelsesarbeid; tilsyn, regulering og veiledning i forvaltningsprosessen; insentiv og forfremmelse. .

2. De tekniske og økonomiske indikatorene for utstyrsstyring er et sett med sammenhengende og gjensidig restriktive indikatorer som på en omfattende måte kan evaluere effekten og effektiviteten av utstyrsstyring. De tekniske indikatorene for utstyrsforvaltning er en viktig del av målene for utstyrsforvaltning. Utstyrsstyring involverer ulike aspekter som kapital, materialer, arbeidsorganisasjon, teknologi, økonomi, produksjon og driftsmål osv. For å teste og måle styringsnivået til hver kobling og driftseffekten av utstyrsmidler, er det nødvendig å etablere og forbedre det tekniske og økonomiske indikatorsystemet for utstyrsforvaltning.

Vedlikeholdskvoten er verdifull for omfattende måling av arbeidsorganisering, materiell, teknisk utstyr og reparasjonsteknologinivå for vedlikehold, og bør fortsatt brukes, men vedlikeholdskvotekoeffisienten formuleres og revideres og suppleres til enhver tid.

Som hovedevalueringsindeksen for utstyrets tekniske status er utstyrets integritetsgrad fortsatt gyldig og kan brukes kontinuerlig. I den spesifikke operasjonen bør imidlertid de kvalitative vilkårene for integritetsstandarden studeres og forbedres for å redusere påvirkningen av subjektive faktorer; eller beregningen av indikatorene bør forbedres for å sikre nøyaktigheten til indikatorene.

7. Styrke kostnadsstyringsutdanning

1. For å kontrollere utgiftene til vedlikeholdskostnader er det spesielt etablert en kontrollgruppe for vedlikehold og reservedeler med ingeniører, og det er utarbeidet spesielle forskrifter om prosedyrer for mottak av reservedeler og identifisering og behandling av unormalt skadede deler.

2. For å tilpasse seg markedssituasjonen deltar vedlikeholdspersonellet aktivt i og samarbeider med fabrikken for å optimalisere tildelingen av rå- og hjelpematerialer, aktivt justere utstyret uten å øke kostnadene og tilpasse seg ulike rå- og hjelpematerialer, slik at optimaliseringsarbeidet kan gjennomføres problemfritt.

3. Kraftig gjennomføre kostnadsutdanningsaktiviteter. For å gjøre en god jobb innen kostnadsstyring holder vi spesielle møter om kostnadsspørsmål, gjennomfører research og analyser og avtaler ulike mottiltak. Vi gir ofte spesielle forklaringer og krav i ferievedlikehold og daglige produksjonsmøter, og gjennomfører spesialopplæring i kombinasjon med reparatørevaluering for å redusere kostnadene. Ledelsesarbeidet er utdypet.

Åtte, som tar til orde for å reparere det gamle og utnytte avfall, spare energi og redusere forbruket

1. For å redusere vedlikeholdskostnadene og gi fullt spill til og mobilisere entusiasmen til vedlikeholdspersonell, utarbeides det spesielle takseringsprosedyrer og forskrifter om belønning og straff for reparasjon av gamle deler og skade på deler.

2. Redusering av forbruk og produksjonskostnader er hovedinnholdet i utstyrsstyring. Forbruket av råvarer er for det meste realisert på utstyret. Dårlig utstyrstilstand vil øke råvareforbruket; i energiforbruk utgjør utstyr en større andel. Styrking av utstyrsstyring, forbedring av utstyrets driftseffektivitet og reduksjon av utstyrs energiforbruk er viktige måter å spare energi på. Under driften av utstyret, for å opprettholde normal drift av utstyret, krever det også en viss mengde materialforbruk. Utstyr har generelt stående reservedeler og slitedeler. Hvis forbruket av reservedeler er stort, vil kostnadene for vedlikehold av utstyr være høye.

9. Styrking av teknisk forbedringsarbeid

Teknisk forbedring er av stor betydning for å forbedre utstyrets ytelse og redusere vedlikeholdskostnadene. Kraftig utføre tekniske forskningsaktiviteter, små reformer, eliminere iboende defekter i utstyr, forbedre stabiliteten og effektiviteten til systemarbeidet, redusere arbeidsbelastningen med inspeksjon og vedlikehold betraktelig og spare mye vedlikeholdskostnader hvert år.

10. Etablere et overvåkingssystem for å synliggjøre økonomisk styring av utstyr

Tidligere ble analysen av vedlikeholdskostnadene for det meste utført på slutten av perioden, som var en etterfølgende analyse og ikke lenger kunne oppfylle markedsøkonomiens krav. For tiden bør bedrifter ikke bare engasjere seg i analyse etter hendelse, men bør styrke promoteringen av kostnadsprognoseanalyse, det vil si kombinere plananalyse, prognoseanalyse og resultatanalyse etter hendelse for å etablere et komplett analyse- og budsjettsystem.

Etablere et effektivt utstyrsovervåkingssystem. Reduser unødvendige investeringer i nytt utstyr gjennom kontroll av utstyrsprosjektgodkjenning; sikre ettersalgsservice av utstyr gjennom kontrasignering av tekniske avtaler; styrke utstyrsvedlikehold, utstyrsreparasjon teknisk forskning, ekstern Kontroll av kjøp av reservedeler, reparasjon og resirkulering av reservedeler, etc.; optimalisere allokeringen av utstyrsressurser og revitalisere ledige eiendeler gjennom utstyrsjustering, allokering, skroting og gjenbruk; gjennom tilsyn og vurdering av utstyrsvedlikeholdsteknologi, styrke vedlikeholdsteknologiforskningen for å sikre at utstyret i utgangspunktet er i god stand; gjør en god jobb med omfattende balanse, og hold utstyrsadministrasjon og utstyrsressursallokering optimalisert.