Tørt vær: En komplett strategi for kartongboksløsninger

Tørt vær: en komplett strategi for kartongboksløsninger

Sprekking av kartongklaffen er en av de mest klagede varene på kartongfabrikken. Spesielt i det tørre været om vinteren, når kartongklaffen bøyes og brettes av kunden, er det lett å bryte det indre papiret, noe som alvorlig forstyrrer den normale produksjonen av kartongfabrikken. .

Nedenfor har redaktøren sortert ut de tolv «hudpleiemetodene» for bølgebokser i tørt vær i detalj.

1. Forbehandling av grunnpapir

Vanligvis er grunnårsaken til kartongsprengning at boksen er for tørr og bretteutholdenheten synker kraftig. Derfor er det å opprettholde et rimelig fuktighetsinnhold før grunnpapiret går på nett, den grunnleggende måten å løse bristelinjeproblemet på. Denne artikkelen tar hovedsakelig utgangspunkt i fuktighetsbevaring av basispapiret og valg av basispapir.

1. Fuktighetsgivende av boksen er nøkkelen til å løse sprengningslinjen.

Eksperimenter viser at i den tørre årstiden, hvis det er kraftforing av hel tremasse med den beste brettemotstanden, hvis fuktighetsinnholdet er mindre enn 6 prosent, er det lett å produsere sprenglinjer; Det anbefales å være ikke mindre enn 8 prosent. Dersom det er miljøvennlig containerboard produsert av 100 prosent resirkulert masse, er fuktighetsinnholdet fortrinnsvis over 9 prosent.

Den mest grunnleggende måten å løse problemet med kartongtørking og sprengning på er å sikre at fuktighetsinnholdet i papirrullen før maskinen er i en rimelig tilstand. Generelt sett er fuktighetsinnholdet i basispapiret når det forlater fabrikken vanligvis mellom 8-10 prosent . Hvis fuktighetsinnholdet i lageret for basispapir er lavere enn 50 prosent, vil basispapiret miste fuktighet og føre til sprengningslinjer. Derfor, i tørt vær, kan basispapirlageret ønske å fukte. Det anbefales at basispapirlageret fuktes med en luftfukter i den tørre årstiden, og den relative fuktigheten til lageret bør holdes mellom 65-75 prosent RF.

I tillegg, for å sikre den relative fuktigheten i lagringsmiljøet, anbefales det at basispapirlageret er isolert fra omverdenen, for eksempel forsegling av dører og vinduer, tilsetning av gjennomsiktige myke gummigardiner, etc.

2. Velg belagte hvite kort med forskjellig brettestyrke i henhold til forskjellig monteringspapp og fuktighetsinnhold

For noen doble bølgekartonger med 150g/m2 eller 180g/m2 høye fliser, ved bøying ved trykklinjen, er spenningsmotstanden til ansiktspapiret spesielt stor, og det er lett å produsere sprengningslinjer. For denne typen kartong er det ikke lett å løse problemet ved å tilføre fuktighet alene, og det er nødvendig å kjøpe noe containerboard eller belagt whiteboard med høyere foldemotstand. For eksempel VISY, SMURFIT STONE, etc., som bruker tremasse. Hvis ansiktspapiret er en offset-belagt tavle, kan et hvitt kort med kubakside brukes. (Som vist under)

2. Bølgepapp linje behandling

3. Legg til en sprayenhet for å spraye boksen

Hensikten med denne metoden er å øke vanninnholdet ved å sprøyte på overflaten av boksen. Når det gjelder en veldig rask flislinjemaskin, er effekten svekket, men det er også en effektiv forbedringsmetode.

4. Påfør et lag vann direkte på boksen

En belegningsenhet kan installeres mellom papirstøtten for flislinjen og forvarmesylinderen. Når været er tørt, er det spesialdesignet for å fukte grunnpapiret med lavt fuktighetsinnhold. Befuktningseffekten til denne enheten på basispapiret er bedre enn sprayen, men kostnaden er omtrent 10,000 yuan.

5. Spray og fukt før du skjærer papir og presser linje

Når bølgepappen passerer gjennom spalte- og krøllemaskinen, hvis foringspapiret er for tørt, kan det dannes mikrosprekker etter innrykk av krympehjulet. Det er ikke noe sprengningsfenomen ved første øyekast, men sprekker kan sees etter bøyning. Derfor installerer noen produsenter en sprayenhet eller en våtvannsinnretning før skjæremaskinen for å forbedre problemet med sprengning.

6. Trykkrullen er dekket med et lag svampgummilist, som sies å ha veldig god effekt.

Vanligvis i den tørre årstiden vil operatøren av datakniven for flislinjen sjekke om de øvre og nedre krympehjulene er nøyaktige, forhåndspresse pappen før krymping og endre den til dobbel krymping og andre tiltak. Men disse er ikke nok til å løse problemet med sprengningslinjer. På dette tidspunktet kan vi pakke en sirkel av svampgummistrimler for å lage skjærebrett på krympehjulet, eller feste dem med lim. Praksis har vist at det å sette på svampgummistrimmelen er fordelaktig for å buffere og jevnt fordele det øyeblikkelige trykket fra kammen, og har en veldig tydelig effekt på å løse mikrosprekken i papiret i pressdelen.

7. En rimelig endring av papirfordelingen av bølgepapp kan også hjelpe deg med å spare papirkostnader.

Mange containerboards er overflatestørrelser for å forbedre deres fuktmotstand. Men i tørre årstider er det tilrådelig å bruke containerboard-papir med lav overflatestørrelse som indre og ytre papir. Vanligvis er det en forskjell på 100-300 yuan i kostnadene for tung dimensjonering på overflaten av beholderkartong og unsizing tonn papir.

3. Etterbehandling av flislinje

8. Spray hele platen med bølgepapp

I tørt vær er fuktigheten i bølgepapp lett å miste. På dette tidspunktet, etter at bølgepappen er stablet, spray vanndamp på bølgespalten, noe som er nyttig for den påfølgende monteringsgropen og stansing. Men det kan ikke løse problemet med sprengning av bølgepapp i den horisontale linjen på bølgepapplinjen.

9. Installer en vannkjølingsenhet i tørketunnelen for å unngå overdreven fordampning av vann når det fargede papiret er lakkert

Farget papir har lett for å miste fuktighet når det lakkeres og tørkes. En luftkanal med stor diameter kan brukes og en vannkjølingsanordning kan installeres på tørketunnelen, som kan forhindre at fargepapiret blir for tørt og sprøtt når det tørkes og størkner.

10. Helautomatisk lamineringsmaskin våtvannsvalse med vann for å sende utstansende innrykklinje sprengning

Under normale omstendigheter kan fuktighetsinnholdet i pappen etter montering av det fargede papiret nå mer enn 10 prosent. Men når været er høy temperatur og tørt og fuktighetsinnholdet i pappen som skal monteres er svært lavt, fordamper limets fuktighet raskt, og fuktighetsinnholdet i den monterte pappen er fortsatt svært lavt, noe som resulterer i sprengningslinjer kl. den stansende fordypningen. På dette tidspunktet er det tilrådelig å bruke den våte vannrullen til den selvmonterende maskinen for å fukte baksiden av pappen. Bruk samtidig lim med lavt faststoffinnhold og øk limmengden, slik at fuktighetsinnholdet i den påmonterte pappen raskt kan økes.

11. Fukt det fargede papiret eller bølgepappen med trykkpressen.

For fargesider som har blitt skrevet ut, men som sprekker når de er brettet, kan en enfarget offsetpresse brukes til å trykke vann på baksiden. For bølgepapp med slisset sprenglinje eller utstanset sprenglinje kan en stor solid plate installeres på flexotrykkmaskinen for å trykke vann på bølgepappen.

12. Fukt vannsvampen på den automatiske mappelimeren

Ved liming på limeren kan det også installeres en vanntank under limerens transportbånd, og to våte svamper plasseres i vanntanken tilsvarende den vertikale trykklinjen til pappen, slik at pappen først absorberer vann og deretter realiserer den vertikale trykklinjen på 180 grader. Brett den for å forhindre at den vertikale linjen sprekker.