Bølgepappeskasser Kontrollteknologi for dårlig vedheft av firelags bølgepapp

Bølgepappeskasser

Kontrollteknologi for dårlig vedheft av firelags bølgepapp

Bølgepappet til firelags bølgepapp har et ekstra lag med bølgepapp, og et lag lim er belagt mellom de to lagene med bølgepapp, noe som øker hardheten og tykkelsen på det to-lags bølgepapiret etter tørking , så det er bedre enn samme tykkelse. Styrken til trelags bølgepapp har mer enn doblet seg.

1. Firelags bølgepappbindingspunkter

(1) Når det korrugerte kjernepapiret er laminert, vil belegglimet øke fuktighetsinnholdet i det korrugerte kjernepapiret. Etter at limet har tørket, er det nødvendig å forhindre at korrugerte kjernepapir blir sprøtt. Velg derfor den med mindre vanninnhold, langsom permeabilitet og lett å belegge jevnt. Lim for blanding av bølgepapp er veldig kritisk.

(2) Under forutsetning av å møte bindingsstyrken etter blanding, bør mengden lim være så liten som mulig.

(3) Før korrugering er det også viktig å kontrollere fuktigheten til det laminerte korrugerte kjernepapiret. For mye fuktighet vil ikke bare påvirke støpingen, men også forårsake degumming under blanding; for lav luftfuktighet vil gjøre den korrugerte toppen sprø og sprekke når den bølgede bøyes.

(4) Bølgepappens form på firelags bølgepapp bør beregnes og designes spesielt av den profesjonelle valseprodusenten basert på tykkelsen på to-lags bølgepapp og et lag lim for å produsere det ideelle bølgepapp.

(5) Når du behandler firelags bølgepapp på en ensidig maskin i en vakuumadsorpsjon, må du være oppmerksom på å justere adsorpsjonssystemet (posisjon, gap og luftvolum på adsorpsjonsdekselet og bølgepapprullen) og varmesystemet; det sammensatte korrugerte kjernepapiret har høyere krav Bare ved den høyeste temperaturen kan varmen overføres til Lengfeng og oppfylle kravene til gelatineringstemperatur. Fortykket bølgepapp vil bli hardere og vil lett bryte vekk fra bølgepappevalsen etter forming, noe som vil påvirke limingen og blandingen, noe som resulterer i kvalitetsproblemer som høy og lav rifling, kollaps, degumming og"" ;, så det må være tilstrekkelig mengde luft i adsorpsjonen. Og undertrykket og oppvarmingstemperaturen kan sikre et jevnt belegg og sammensetning av bølgepapp etter forming.

2. Forholdet mellom kjøretøyets hastighet og pappkvalitet

(1) Den ideelle justeringshastigheten bør være den mest stabile og økonomiske hastigheten på produksjonslinjen.

(2) Papirets styrke og fuktighet bør være egnet for bilens hastighet.

(3) Svingningen i bilens hastighet vil påvirke papirets fuktighetskontroll. Jo mer stabil kjøretøyets hastighet, jo mer stabil er fuktighetskontrollen for hvert lag papir, og jo mer stabil er pappkvaliteten. På dette tidspunktet er et godt varmesystem veldig nødvendig.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/corrugated-box/corrugated-packaging-box-with-pape.html