Den mest effektive Gold Line Printed Tipping Paper-mengdekontrollmetoden for spotfarge blekk

Den mest effektive Gold Line Printed Tipping Paper-mengdekontrollmetoden for spotfarge blekk

For tiden vil mange utskrifter bruke et spesielt fargeblekk for å sikre at utskriftsfargen er konsistent; I anti-forfalskning utskrift, for å forbedre anti-forfalskning-effekten, brukes sikkerhet anti-forfalskning spotfarge blekk; I kartutskrift, på grunn av grensene for teknologi og trykkmaterialer, brukes spotfargetrykk ofte i stort antall, og noen når til og med mer enn 20 farger. Men spotfarge blekk blir ofte sammenlignet med firefarget blekk, mengden er for liten, blekkfabrikken kan ikke skalere produksjonen, noe som resulterer i høye kostnader for spotfarge blekk. Derfor er det meste av spotfargeblekk ved trykkeriets egen distribusjon. På grunn av den lille mengden punktblekk kan fargetilpasningen ikke være mindre enn den faktiske mengden, lett å forlate blekk, langsiktig plassering vil påvirke ytelsen til blekket. For trykkerier er gjenværende blekk ikke et lite problem, vil i stor grad påvirke produksjonskostnadene, kan ikke ignoreres.

For å løse dette problemet er den grunnleggende løsningen å nøyaktig beregne mengden blekk som brukes i utskrift. Noen blekkprodusenter eller leverandører til brukeren for å gi en grov beregning av mengden blekk, for eksempel VANSONINK blekkselskap i Nederland, Storbritannias høy blekkselskap har lagt frem sin egen blekkberegningsmetode; Innenlandske motparter har også oppsummert noen metoder i praksis. Hengsong vil beregne mengden trykkfarge for deg (offsettrykkmodus, normal drift av trykkpressen, for å skrive ut kvalifiserte utskrifter).

For å bestemme mengden blekk må vi først analysere de ulike faktorene og regnskapsmetodene som påvirker mengden trykksverte.

Utskriftsområdet

Utskriftsområdet og tykkelsen på blekklaget bestemmer volumet på blekket, og bestemmer deretter mengden blekk. Størrelsen på utskriftsområdet bestemmes av originalteksten, men det er ikke lett å bestemme det faktiske tekstområdet som hver spotfarge må dekke. For manuskriptet med grafiske regler og punktprosent kjent (flat nettverk) er det enkelt å få opp selve trykkområdet, men for manuskriptet med uregelmessig grafikk og rike bildelag, hvordan beregner man det faktiske trykkarealet? Denne artikkelen introduserer en beregningsmetode - digital bildebehandlingsmetode, trinnene er som følger:

De originale manuskriptbildene i et gitt område er digitalt samlet og lagret. For de simulerte grafiske bildene og tekstene blir de konvertert til digitale bilder og lagret i datamaskinen etter å ha blitt behandlet av inndataenheten. Digitale bildeoriginaler kan unnlate dette trinnet;

Behandle den innsamlede manuskriptinformasjonen, det vil si finne alle pikslene i manuskriptet som oppfyller kravene, og gjøre tilleggsbehandlingen;

Sumverdien av utgangsberegningsresultatet er det faktiske punktområdet som skal skrives ut.

Noen trykkerier bruker en annen beregningsmetode, som også er mer praktisk. Den spesifikke tiden er: etter kopiering av mønsteret som skal skrives ut, veiing det; samtidig, ved å kutte et stykke 250px*250px kopipapir og veie det, kan det grafiske området beregnes i henhold til følgende metode:

Grafisk område=(100* designkopivekt)/kvadratpapirvekt

1. Tykkelse på blekklag

Tykkelsen på blekklaget er også en av de avgjørende faktorene for mengden blekk. På grunn av kompleksiteten og variasjonen til trykkforholdene og underlagsforholdene, er tykkelsen på blekklaget usikker og ujevn. Med utviklingen av offsettrykkpresse i retning av høy presisjon og høy pålitelighet, når kvaliteten på trykkmaterialet er garantert, vil den maksimale feilen for blekklagtykkelsen i trykkeprosessen ikke overstige 0.058μm, og innvirkningen på den totale mengden blekk er relativt liten. Derfor kan vi generelt anta at blekklagets tykkelse er jevn basert på utskriftsmiljøet ovenfor.

Verdiområdet for blekklagets tykkelse er ikke vilkårlig. Generelt sett er det en optimal blekklagtykkelse under det spesifikke utskriftsmiljøet (trykkmaskineri, trykkmaterialer, blekk- og trykkverkstedtemperatur, fuktighet, etc.). På den ene siden kan blekkfargen være full, og felttettheten og utskriftskontrastverdien kan nå maksimalt; På den annen side kan gjøre prikken øke verdien minimum, oppnå det beste nivået av reduksjon, utskriftskvaliteten er stabil.

To metoder kan brukes for å måle tykkelsen på blekklaget: den ene er den mer vanlige fokusmetoden, det vil si å sammenligne vektforskjellen til et underlagsark før og etter utskrift, og deretter dele med modulområdet.

2. Andelen blekk

Det vil si tettheten til blekket, ofte g/cm3 som en enhet. Denne parameteren kan beregnes av blekkkompatibilitetsmåler eller blekkspredemaskin. Noen blekkleverandører oppgir denne parameteren.

3. Opplag

Det er det totale antallet utskrifter som må skrives ut.

4. Substrategenskaper

Hvis underlaget kun vurderer papir, kan det grovt deles inn i bestrøket papir og ubestrøket papir i to kategorier. Selve papiret blekkabsorberbarhet, overflateglatthet og strukturell styrke vil påvirke mengden blekk. Imidlertid er den spesifikke påvirkningen av disse faktorene på mengden blekk vanskelig å bestemme nøyaktig, egnet for kvalitativ analyse, eller i tillegg til andre faktorer gitt

5. Kjennetegn ved utskriftsutstyr

Påvirkningen av utskriftsutstyrets egenskaper på mengden blekk gjenspeiles hovedsakelig i to aspekter: den ene er påvirkningen av utskriftstrykk og hastighet på tykkelsen og punktøkningsverdien; På den annen side er den minste blekkmengden til trykkpressen, det vil si blekket som trengs for å dekke den mekaniske overflaten av trykkfargebanen i selve utskriftsprosessen, pluss en viss mengde blekk som er reservert i blekkbeholderen for å stabilisere mengde blekk.

6. I utskriftsprosessen, i tillegg til at noe blekk vil gå tapt i blekkleveringsprosessen og trykkplate og teppevalse, vil noe blekk gå tapt i prøveutskriften, så vi bør også vurdere påvirkningen av denne faktoren på den generelle mengde blekk. Tapet kan analyseres kvantitativt i henhold til den faktiske trykksituasjonen

7. Pre-lagring blekk

På grunn av eksistensen av forskjellige ukjente faktorer, generelt sett, vil trykkerier være utstyrt med noen vanlige spesialfargeblekk, forhåndslagret. Denne parameteren bestemmes av trykkeriet selv.

Analysen viser at for de to hovedfaktorene utskriftsareal og blekklagtykkelse er det nødvendig med kvantitativ analyse for å bestemme deres eksakte verdier, og resultatene bør verifiseres om nødvendig. Andelen av blekk, utskrift kvantitet vil ikke eksistere stor feil; Egenskapene til substrat og utskriftsutstyr er kvalitativ analyse mer enn kvantitativ analyse; Blekktapsrate, forhåndslagrede blekkfaktorer og den faktiske situasjonen for trykkeriets utskriftskapasitet. Selv om verdien av noen andre faktorer ikke kan bestemmes nøyaktig, men beregningsnøyaktigheten av den totale mengden blekk vil ikke ha stor innvirkning, kan feilen kontrolleres i et veldig lite område.

Etter at parametrene ovenfor er kjent, kan den nødvendige mengden spotfarge blekk oppnås i henhold til formelen:

En trykt blekkmengde (g)=utskriftsområde * blekklagtykkelse * blekkspesifikk vekt

Total mengde blekk=mengde blekk i en trykksak * Antall utskrifter og minimumsmengde blekk pluss mengde blekktap

Selvfølgelig har substrategenskapene, utskriftsutstyrets egenskaper, blekktap og forhåndslagrede blekkdata åpenbar personlighet, forskjellige trykkerier i behandlingen av forskjellige utskrifter, disse dataene er variable, så det bør bestemmes i henhold til den faktiske situasjonen.

Kort sagt, kontrollen av mengden spotfarge blekk er veldig kjedelig og komplisert. For å spare kostnadene for spotfargeblekk i trykkeriet, forbedrer Hengsong fargetilpasningssenteret basert på å redusere blekkkostnadene, så nøyaktig og kvantitativ som mulig for å gi utskriftspartnere et vitenskapelig datamaskinfargeskjema.