Satin Ribbon Gaveesker Hampers CTcP teknologi gjennomgang

Satin Ribbon Gaveesker Hampers CTcP teknologi gjennomgang

 

Siden introduksjonen av desktop publishing-systemet (DTP) har trykkeribransjen lett etter nye måter å lage plater som bedre kan gjenspeile datamaskinens høye hastighet. En løsning er CTP-teknologi, som ikke lenger krever filmfremkalling, fiksering og andre skylleprosesser, og direkte kopierer den digitale grafiske informasjonen innhentet ved databehandling til trykkplaten. En åpenbar mangel ved denne teknologien er at platen som brukes er dyr, noe som gjør at mange brukere som ønsker å ta i bruk denne teknologien blir motløse. CTcP-teknologi er en slags teknologi som arver fordelene med CTP og kan fortsette å bruke tradisjonelle offsettrykkmaterialer. BasysPrint er det første selskapet i verden som har foreslått konseptet CTcP og utviklet CTcP platemakere. Allerede som Drupa1995 International Printing Fair lanserte det tyske trykkekunstselskapet (BasysPrint) den første prototypen av UV-settplateprodusenten, som viser bruken av UV-lyskilde til den tradisjonelle PS offsettrykkplatens eksponering av den nye teknologien. På Drupa2000 International Printing Fair lanserte det tyske selskapet BasysPrint offisielt UV-Setter-serien av plateprodusenter som bruker tradisjonelle PS-plater for direkte platefremstilling, og siden den gang har CTcP gått ombord på scenen i trykkehistorien som en epokegjørende trykketeknologi.

 

I. Introduksjon til CTcP-teknologi

CTcP er forkortelsen av Computer til konvensjonell plate, som refererer til direkte dataplateproduksjon på den tradisjonelle PS-platen, og det er en form for CTP-prosess. Teknologien bruker en UV-lyskilde på 360 ~ 450nm for digitalt å eksponere den tradisjonelle PS-platen. Fra dagens situasjon bruker CTcP platemaker generelt to tekniske metoder: den ene er digital skjermbildeteknologi (DSI) basert på numerical control micromirror device (DMD), UV-Setter platemaker-serien produsert av BasysPrint er basert på denne teknologien; Den ene er å bruke en CNC-lysventil for å kontrollere den optiske fiberutgangslaseren for å oppnå eksponeringsteknologi, Danmarks Purup-Eskofot-selskaps Dicon-platefremstillingsmaskin bruker denne teknologien. Fra den nåværende utviklingssituasjonen har CTcP-platefremstillingsmaskinen som bruker DMD-teknologi fra BasysPrint oppnådd bemerkelsesverdige resultater, og okkuperer det store flertallet av CTcP-platefremstillingsmaskinens markedsandel.

 

Derfor vil det følgende ta den tyske BasysPrint platemaker som et eksempel for å introdusere arbeidsprinsippet til CTcP.

Kjernen i UV-setter-seriens platefremstillingssystem til BasysPrint er digital skjermavbildningsteknologi og mikrospeilbrikketeknologi, gjennom kombinasjonen av de to, den vellykkede realiseringen av effektiv bruk av ultrafiolett lyskilde for å generere klare punktbildeteknologi. Systemet bruker en ultrafiolett lyskilde med et spektralområde på 360 ~ 450nm. Det spesifikke arbeidsprinsippet er: det ultrafiolette lyset som sendes ut fra lyskilden belyses til DMD (digitalt mikrospeilelement) av det konsentrerte lyset, og brytningen av DMD avbildes på platen.

 

Digital Micromirror Device (DMD) ble utviklet av Texas Instrument, USA, DMD er forkortelse for Digital Micromirror Device, denne teknologien er også kjent som "digital light processing technology". Det er 1,3 millioner uavhengig kontrollerte mikrospeil på et område på 2 cm2. I bildeprosessen projiseres lyset som skinner på mikrospeilet på platen gjennom linsen, eller det projiseres ikke, og blir ikke eksponert på platen, og genererer til slutt et bilde som består av prikker på platen.

 

2. Analyse av CTcP-bildekarakteristikker

Ved lasereksponering må de resulterende sirkulære pikslene overlappe i kantene og krever dermed flere piksler. Platemakeren i UV-Setter-serien bruker kvadratiske piksler for å danne 10 ~ 28μm kvadratiske piksler i henhold til oppløsningen, og dens klare kanter sikrer bilderesultater av høy kvalitet. Etter eksponering på konvensjonelle gummiplatematerialer garanterer den klare grensen mellom eksponerte og ueksponerte overflater ekstremt høy reproduksjonskvalitet selv ved høye hastigheter. Firkantede piksler garanterer også god bildekvalitet ved lave oppløsninger.

For brukeren betyr dette nettverket at selv med lavere oppløsning kan utskrift av høy kvalitet oppnås. I faktisk arbeid har bruk av lav oppløsning mange fordeler, som å redusere RIP-tiden betydelig, redusere mengden data som behandles, lagre minnet til datasystemet, raskere eksponeringshastighet og så videre. For eksempel er antallet kabler lagt til de generelle avanserte kommersielle utskriftsdelene 200 lpi, og oppløsningen er 1500 dpi, så den kvadratiske pikselen har bare 17μm, så selv om oppløsningen er lavere, kan den også bruke CTcP for å oppnå høy -kvalitetsbilder.

 

3. Fordeler med CTcP-teknologi

CTcP har mange fordeler, den mest åpenbare er å forbedre produksjonseffektiviteten, spare tid og redusere produksjonskostnadene. Men i hvilken grad CTcP kan være en fordel henger også sammen med graden av digital teknologimestring hos trykkeriet. Fra tradisjonell platefremstilling til direkte platefremstilling på datamaskin, er det mange viktige faktorer som påvirker tiden og kostnadene.

 

1. Betydelig økonomi

① Forenklet prosessflyten. CTcP-systemet reduserer prosessen med filmproduksjon og platetrykk i den tradisjonelle prosessen, og sparer forbruksvarer og relaterte kostnader.

 

② Bruk tradisjonelt PS-platemateriale. I ulike CTP-systemer er det uunngåelig nødvendig med spesialiserte CTP-plater, og prisene deres er svært dyre. Platematerialet som brukes i CTcP-platefremstilling er et billig konvensjonelt trykkplatemateriale, som er det generelle PS-platematerialet som brukes i den nåværende prosessen. Sammenlignet med andre CTP-teknologier har CTcP-systemet en større prisfordel på grunn av bruken av tradisjonell PS-plate og fremkaller og potion, og kan oppnå lave kostnader i produksjonen.

 

③ Utstyret er enkelt. CTcP-systemet bruker UV-platemateriale, slik at det enkelt kan betjenes under åpne romforhold, og bedrifter kan introdusere systemet uten å endre andre driftsmiljøer før trykk. Lyskilden bruker ultrafiolette lamper, levetiden er økt til 2500 timer, og prisen er ikke nok til 1/10 av laserlyskilden, så drifts- og vedlikeholdskostnadene til utstyret er svært lave.

 

2. Du trenger ikke å skrive ut film, forbedre utskriftskvaliteten

CTcP-systemet arver fordelene med CTP-systemet - du trenger ikke å sende ut film, men kan også realisere datamaskinen direkte plateproduksjon. På denne måten kan filmmaterialer og skyllemidler spares, og manuell monteringstid kan spares. Mange brukere av CTcP har jobbet med filmtrykk, og uten behov for film blir trykkkvaliteten på trykksaken betydelig forbedret, fordi bildet og prikken ikke påvirkes av kvalitetsdempingen i den tradisjonelle prepress-prosessen. Kvaliteten på trykkplaten etter utskrift er bedre, fordi påvirkningsfaktorene som støv og riper på filmen ikke lenger er tilstede, og posisjoneringen er mer nøyaktig. Kort sagt, prikkene som oppnås med CTcP platemaking-teknologi er den første generasjonen av prikker som sendes direkte til platen, med rene, skarpe kanter og trofaste originaler.

 

3. Rask og stabil integrering i den tradisjonelle platefremstillingsprosessen

Siden CTcP-systemet fortsatt bruker det vanlige PS-platematerialet som er kjent for trykkeriet, kan produsenten utvilsomt fortsette å bruke de forskjellige farmasøytiske væskene, utviklingsutstyret og stanseanordningene i den originale platefremstillingsprosessen for å oppnå en god kompatibilitet mellom platefremstillingen. systemet og trykkpressen. Trykkerier trenger ikke å bekymre seg for problemene forårsaket av endringer i utskriftsegnethet, og trenger ikke bruke mye tid og energi på å fullføre matchingsarbeidet til platen og trykkpressen. CTcP-teknologien forenkler ikke bare den opprinnelige langvarige prosessen, men bevarer også de tradisjonelle driftsvanene og utskriftstilpasningen maksimalt, og gir den beste måten å fullføre produksjonsoppgaven stabilt og effektivt.

 

I forbindelse med andre prepress-systemer har CTcP også sine egne unike egenskaper. Alle UV-Setter-serien CTcP platemakere er utstyrt med et åpent 1-BitTiff-grensesnitt. Uansett hvilken enhet og arbeidsflyt så lenge utdatafilen er 1-BitTiff-format, kan den integreres perfekt med CTcP-produsenten. For trykkerier betyr dette at operatører raskt og enkelt kan implementere den digitale platefremstillingsprosessen uten å foreta ytterligere investeringer. I tillegg har det enkle utstyret og den åpne arbeidsflyten flere fordeler for fremtidig vedlikehold og oppgradering.

 

4. Reduser utskriftsfeilsøkingstid og materialtap

Fordi det ikke er behov for plateplassering, er kvaliteten på platen bedre, og den trenger ikke å lages på nytt på grunn av unøyaktig plassering, noe som unngår behovet for å bruke mye tid på å korrigere platen ved utskrift på maskinen. Med økende antall korte opplag i hele trykkeribransjen, har skifte av opplag og igangkjøring på maskinen blitt vanlig arbeid. Reduser utskriftsfeilsøkingstiden, kan spare tid og kostnader betydelig. CTcP-platefremstilling er mer nøyaktig enn tradisjonell analog platefremstilling, så det reduserer sløsing med vann, papir, blekk og andre forbruksvarer under igangkjøring.

 

5. Enkel å betjene

Alle UV-materialer (plater eller proofing-materialer) kan betjenes i det lyse rommet, mens den blå og fiolette laseren må operere i et mørkt rom, svakt lys eller gult lyskildemiljø, kan lett utsettes for forskjellige størrelser på plater, kan håndterer også flere plater samtidig, kan eksponeres flere ganger på samme plate.

 

6. Trykkkunder er mer fornøyde

Trykkkunder er mer fornøyd med kvaliteten på trykksaker, og trykkproduksjonstiden er kortere, noe som betyr at leveringen er mer tidsriktig, reduserer driftskostnadene til fabrikken og gir trykkeriet en fordel i den harde markedskonkurransen.

 

7. Fordelene med UV direkte plateproduksjon

Bruken av 360 ~ 450nm UV-lyskildeeksponering betyr at den konvensjonelle PS-platen kan brukes i den direkte platefremstillingsprosessen, som er trykkplatematerialet brukt av trykkeriprodusenter i mange år, kjent med ytelsen og prosesseringsprosesser, moden teknologi , og PS-plate enn termisk CTP-platemateriale, lilla laserplatemateriale billigere, PS-plate er det mest brukte trykkplatematerialet i verdens trykkeriindustri. Det er ikke nødvendig å trene skriveren fordi de allerede kjenner egenskapene til platen.

 

For det fjerde, manglene ved dagens CTcP-teknologi

Selvfølgelig har CTcP platefremstillingssystem også sine mangler som ikke kan ignoreres. Selv om CTcP-platefremstillingssystemet kan realisere direkte datamaskinplatefremstilling på den vanlige PS-platen, er platefremstillingshastigheten ikke tilfredsstillende fordi følsomheten til den vanlige PS-platen generelt er lav. For å samarbeide med promoteringen av CTcP-systemet, har Agfa, Fujifilm, Kodak og andre selskaper lansert en serie platematerialer med høy følsomhet, slik at CTcP-platefremstillingshastigheten er nær den termiske CTP-platefremstillingshastigheten. Imidlertid, for å gjøre CTcP mer konkurransedyktig, må platefremstillingshastigheten forbedres ytterligere. I tillegg er DMD kjernedelen av platefremstillingsmaskinen, for å forbedre oppløsningen er mikrolinsen økt fra de opprinnelige 300,000, 800,000 til dagens 1,3 millioner, DMD er en veldig presis del, som bringer visse vanskeligheter til daglig vedlikehold og vedlikehold. Svikt i en mikrolinse vil påvirke bildeeffekten til en viss grad. Når DMD har et stort problem, må den byttes ut, noe som ikke bare påvirker normal drift av maskinen, men også koster mye.

 

5. Anvendelse av CTcP

På Drupa2000 International printing Fair er CTcP fortsatt kun et konseptprodukt, og kvaliteten, hastigheten og prisen er langt fra andre teknologier. Men etter fire år har enheten blitt mer moden, hastigheten har blitt kraftig forbedret, og prisen er rimeligere. På Drupa2004 International Printing Fair gjorde BasysPrint, en pioner innen direkte dataplateproduksjon ved bruk av tradisjonelle platematerialer, store fremskritt innen bildeteknologi. På denne utstillingen stilte den ut UV-Setter1132, UV-Setter N546, UV-Setter531, UV-Setter736, UV-Setter731e og andre CTcP-systemer i tradisjonell PS-plateproduksjon, og lanserte DSI2-teknologi. Den fjerde generasjons UV-Setter-seriens platefremstillingsmaskin har høyere avbildningsnøyaktighet og raskere hastighet. Etter FOGRA-testen vurderes det at oppløsningen på utgangen til UV-Setter-systemet er meget god. For eksempel bruker UV-SetterN546-plattformplatefremstillingsmaskinen designet for avisindustrien DSI2-teknologi, som øker eksponeringshastigheten med 40 %-60 %, og platefremstillingshastigheten når 120 ark per time, som er en ny bildeteknologi som godt løser behovet for høyere hastighet for avisbransjen.

 

Hovedproduktene til UV-Setter-maskinen for direkte platefremstilling til Biwin Printing Art inkluderer: UV-Setter 5-serien, UV-Setter 7-serien, UV-Setter 11-serien og UV-Setter N-serien. UV-Setter 5 er designet i quad-format for kommersiell utskrift, pakking og boktrykk med en maksimal eksponeringsstørrelse på 690×940 mm på konvensjonelle PS-plater og trykkmaterialer. UV-Setter 7-serien er designet i et folierformat for kommersiell, pakking og boktrykk, med en maksimal eksponeringsstørrelse på 940×1150 mm på tradisjonelle Photoshop-plater og utskriftsmaterialer. UV-Setter 11-serien er den eneste UV-Setter som kan håndtere en størrelse på 1580×3207 mm, og kan også håndtere flere plater samtidig (f.eks. to folics, 700×1000 mm); UV-Setter N-serien er designet for avistrykkløsninger hvor alle målavisformater kan eksponeres (maksimal størrelse 940×690mm).

 

Når CTcP-teknologien dukket opp, ble den umiddelbart ettertraktet av trykkeriindustrien. På bare noen få år har Bilwin installert 530 UV-Setter-systemer over hele verden. Blant dem er det ca 135 UV-Setter 5-serien installasjoner, ca 280 UV-Setter 7-serien installasjoner, ca 50 UV-Setter 11 installasjoner, og ca 65 UV-Setter N-serien installasjoner.

 

CTcP-platefremstillingsmaskinen til Bilwin Printing Art-selskapet har kommet inn på det kinesiske markedet siden 2003, etter mer enn et år med markedsforståelse og verifiseringsprosess, har Bilwin Printing Art-selskapet CTcP-platefremstillingsmaskin gradvis vunnet anerkjennelsen og kjærligheten til kinesiske kunder, og viste en Godt og sterkt salg momentum i 2005, begynnelsen av 2005, CTcP plate-making maskinen har vært Baosteel Group, Yonghong Printing Group, Junsi Group og andre store kjente bedrifter å bestille. På grunnlag av sin langsiktige erfaring med bruk av CTP, kjøpte Yonghong Printing Group 9 CTcP-platefremstillingsmaskiner på en gang etter å ha kontaktet CTcP-utstyret til Bisheng Printing Art, noe som viser attraktiviteten til CTcP-platefremstillingsmaskiner i mange aspekter som kostnad. Per mai 2005 har salgsvolumet for CTcP-platefremstillingsmaskiner i Kina i 2005 oversteget 20. Fordi CTcP kan redusere kostnadene ved platefremstilling og forbedre effektiviteten til platefremstilling, for å forbedre konkurranseevnen til trykkerier, mener forfatteren at CTcP har stort brukspotensial i Kina.