Skriv ut strekkoder av høy kvalitet, velg blekkfarge og ytelse

Skriv ut strekkoder av høy kvalitet, velg blekkfarge og ytelse

Fargeforskjellen forårsaket av fargeavstemmingen av blekket, tykkelsen og konsentrasjonen på blekklaget, blekkets spredning, mengden blekkforsyning og utskriftstrykket vil alle påvirke skannerens lesing av strekkoden. Hvis du vil skrive ut strekkoder av høy kvalitet, må du være oppmerksom på valget av blekkfarge og ytelse.

1. Når du matcher fargen på blekket, bør fargeskjæret på blekket vurderes

Fargeskiftet på blekket har også stor innflytelse på nøyaktigheten av strekkoden. Teoretisk sett, så lenge blekket brukes i henhold til fargeforholdet i tabell 1, kan strekkodekravene oppfylles, men fordi trykkfargen har defekten av uren nyanse, vil fenomenet fargeskjær oppstå. For eksempel, på grunn av feil absorpsjon av rødt lys med blått blekk, vil reflektiviteten under rødt lys øke, noe som reduserer PCS-verdien av strekkoden.

Derfor bør fargen på blekket kontrolleres strengt, slik at blekktettheten er jevn, nyansen er mettet og renheten er høy. Det er best å måle om reflektiviteten til en bestemt blekkfarge under rødt lys oppfyller kravene før du skriver ut den magnetiske strekkoden. Metalliske trykkfarger (for eksempel gull) kan ikke brukes til å skrive ut strekkoder fordi refleksen og glansen vil føre til en speilende gjenspeilingseffekt som påvirker skanneravlesningen.

Tabell 1: Fargeavstemming for strekkode

2. Krav til strekkodeutskrift for blekkkonsentrasjon og blekklagtykkelse

Siden strekkodeutskrift er heldekkende utskrift, er refleksjonstettheten D som kan oppnås ved utskrift, relatert til blekkets optiske egenskaper og tykkelsen på blekklaget. Under utskriftsprosessen øker refleksjonstettheten til det trykte produktet med økningen av blekktykkelsen, men når blekktykkelsen når en viss verdi, når tettheten metning.

I henhold til forskjellige utskriftsprosesser er tykkelsen på blekklaget på det trykte stoffet forskjellig, offsettrykk er 2-4 μm, preging er 8 μm, flexo-utskrift er 10 μm, gravuretrykk er 12 μm, og silketrykk kan nå 30 μm. I følge testen kan det beregnes at den solide refleksjonstettheten til de trykte produktene oppnådd av de ovennevnte utskriftstypene kan nå mer enn 0,3. I tillegg absorberes svart, cyan, blå, grønn og andre farger fullt ut av rødt lys, slik at de ovennevnte utskriftsprosessene brukes til å skrive ut strekkodestrimler. kan oppfylle kravene.

3. Krav til blekksprederbarhet

Blekkviskositeten påvirker blekkets flyt og spredning direkte. Ved strekkodeutskrift er blekkviskositeten lav, blekket sprer seg stort, og stolpene er enkle å bli tykke. Derfor bør viskositeten til blekket for strekkodeutskrift ikke være for stor.

4. Blekkforsyning

Hvis blekktilførselen er for stor, kan ikke substratet absorberes raskt og fullstendig, og det vil spre seg på overflaten av substratet, noe som resulterer i en reduksjon i nøyaktigheten.

5. Trykk på utskrift

På den ene siden, hvis trykket er for stort, vil skjæringsspenningen på blekket øke, og flyten vil øke, noe som får blekket til å spre seg; vil utvide seg.

Derfor er det nødvendig å justere utskriftstrykket, utskriftshastigheten og andre faktorer i riktig grad i henhold til forskjellige utskriftsmetoder, reologien til forskjellige blekkfarger og blekkabsorpsjonsytelsen til utskriftsmaterialet.

https://www.minongpackaging.com/adhesive-sticker/low-tack-removable-stickers.html