Tidligere kunnskap: Hvordan blander ekspertene i gavepapirbokser blekk?

Tidligere kunnskap: Hvordan blander ekspertene i gavepapirbokser blekk?

Blekkblanding kalles også blekkblanding eller blekkblanding, det vil si justering av blekkets utskrivbarhet under utskriftsprosessen, eller bruk av subtraksjonsmetoden for fargemateriale for å bruke de tre primære fargene til å blande blekket i den nødvendige fargen. Det er en uunnværlig og viktig del av utskriftsprosessen. Lenke. Om blekket er riktig blandet påvirker kvaliteten på trykksaken direkte. I denne artikkelen vil forfatteren dele med deg de grunnleggende prinsippene og flere fremgangsmåter for blekkblanding av gavepapirkasser.

Grunnleggende prinsipper for blekkblanding

1. Intensitet og lett utskrift

Intensitet og lys utskrift betyr at nødvendig blekk justeres til å være litt mørkere enn fargen på fargeprøven, og mengden blekk blir med vilje redusert under utskrift for å oppfylle kravene til fargeprøven. Dette er fordi fargen på blekket påvirkes sterkt av tykkelsen på blekklaget. Når du skriver ut med det samme blekklaget, når tykkelsen på blekklaget endres, vil også fargen som presenteres, endres. Spesielt når offsettrykkprosessen brukes til utskrift, er den begrenset av offsettrykkprosessen. Blekklaget skal være tynt, ikke tykt.

2. Bruk så få farger som mulig

I henhold til pigmentets subtraktive metode, når du blander blekk, jo flere typer pigmenter som brukes, jo mørkere er fargen på det blandede blekket. Derfor er det nødvendig å bruke det minste utvalget av fargestoffer for å opprettholde lysstyrken til blekkfargen. I tillegg må du bruke svart blekk og hvitt blekk godt. I hvilket som helst blekk vil det å legge til svart blekk gjøre fargen mørkere, og å legge til hvitt blekk vil redusere metningen av blekkfargen.

3. Ta tak i endringen av fargetone før og etter blekktørking

Fargen på det samme blekket før og etter tørking er veldig forskjellig, spesielt for silketrykk. For eksempel, når et lysegrått blekk er formulert, blir fargen på fargeprøven som skrapes ut når den nettopp er justert, i tråd med kravene til den originale fargeprøven, men etter at blekket tørker, blir fargen betydelig mørkere. En lignende situasjon oppstår med andre farger av blekk.

For å unngå denne situasjonen må du først skrape fargeprøven når du forbereder blekket og sammenligne den med den originale fargeprøven etter at fargeprøven er tørket for å forhindre at fargen oppfyller kravene til fargeprøven før blekket tørkes og fargen aliasing etter tørking. Tap forårsaket av fargefeil.

4. Fokuser på mer

Når du distribuerer noen form for blekk, må du først bestemme hovedfargen basert på den originale fargeprøven, og bruke denne som hovedfarge, og legge til hjelpefarger til fargen oppfyller kravene til den originale fargeprøven. Hvis det lysegrå blekket brukes, bør hvitt blekk brukes som hovedingrediens, og en liten mengde svart blekk skal tilsettes for å danne lysegrått blekk. Hvis mørkegrått blekk distribueres, bør svart blekk brukes som hovedingrediens, og en liten mengde hvitt blekk skal tilsettes for å danne mørkegrått blekk. I faktisk arbeid er det nødvendig å nøye analysere sammensetningen av blekkfargen til den primære fargeprøven i henhold til den spesifikke situasjonen, bestemme blekkets hoved- og tilleggsforhold og utføre distribusjonen i henhold til prinsippet om" hovedsakelig mer" ;.

Flere metoder for blekkblanding

1. Justering av blekkutskrivbarhet

Væske og tørkehastighet er de to viktigste egenskapene til blekk, og spesiell oppmerksomhet bør rettes mot blekkblanding.

(1) flytende blekk

Ulike underlag har forskjellige krav til blekkfluiditet. For eksempel, et primærfargeblekk, når det skrives ut på dobbeltbelagt papir, oppfyller dets flytbarhet utskriftskravene, og når det skrives ut på dobbeltforskyvningspapir, må blekkets flytbarhet økes for å tilpasse seg utskrivbarheten til dobbeltforskyvningspapiret . Under normale omstendigheter krever et substrat med en glatt overflate og dårlig permeabilitet lavt flytende trykkfarge, mens et substrat med en grov overflate og sterk permeabilitet krever større flytende trykkfarge.

(2) Tørkehastighet på blekk

Vanlig blekktørking oppnås hovedsakelig i tre former: fordampning, penetrasjon og overflateoksidasjon og konjunktivasjon. Disse tre metodene påvirkes alle av temperaturen og fuktigheten i utskriftsmiljøet. Derfor, når du justerer tørkehastigheten til blekket, er det nødvendig å fullt ut vurdere endringene i temperaturen og fuktigheten i utskriftsmiljøet.

2. Blanding av gullfarge og flekkfarge

Gullblekk og flekkfarge er to spesielle blekk. Blandemetoden er forskjellig fra vanlig blekk, så spesiell oppmerksomhet er nødvendig.

(1) Blanding av gull og blekk

①Blanding av offsettrykk gullblekk

Offset gullblekk er delt inn i cyan gull og rødt gull. Under normale omstendigheter trenger ikke offset -gullfarget å blandes, og det originale blekket kan brukes til å skrive ut direkte. Hvis du trenger å endre fargen på det forskyvede gullblekket, kan du legge til en liten mengde andre farger med blekk for å endre fargen på det forskyvede gullblekket, men det vil ikke påvirke utskrivbarheten til det forskyvede gullfarget. For eksempel er fargen på cyangullet ikke lys nok etter utskrift, og trykksaken ser kjedelig og kjedelig ut. Hvis det tilsettes en liten mengde gult blekk til cyangullet, kan lysstyrken til cyangullet økes. Det er verdt å merke seg at den ekstra mengden andre fargeblekk må være liten, ellers er det lett å justere til falskt gullblekk og miste fargen som gullblekk skal ha.

②Blanding av silketrykk gullblekk

Det er mange varianter av silketrykkgullblekk, og det er mer valgfritt. Under normale omstendigheter kan du velge den primære fargeskjermen i gullfarge. Når fargen på skjermutskrift av gullfarge må finjusteres, må du bare legge til en liten mengde blekk med den nødvendige fargen på gullfarget i hovedfargen, men fargevalget må være passende. Hvis blekkfargen er lysere gull, kan sølvblekk legges til den primære fargeskjermen gullfarge, eller hvitt blekk kan tilsettes, men gullfarget blandet med hvitt blekk vil gi folk et" falskt gull [GG ] quot; følelse, så Det er best å ikke bruke hvitt blekk. I tillegg til metodene ovenfor kan gullfarger i forskjellige fargetoner også tilberedes ved bruk av gulljusterende olje og sølvglitterpulver.

(2) Blanding av flekkfarge

Når du utfører flekkfarge -korrektur eller flekkfargeutskrift, må blekkblandingspersonellet justere flekkfargeblekket basert på mange års erfaring. Hvis blandingsteknikken til blekkblanderen ikke er god nok, blir lysstyrken til det blandede blekket feil, eller blekket blir allokert på nytt etter at blekket er skrevet ut på maskinen. I tillegg, fordi flekkfargeblekk har store tørre fadeendringer på offsetpapir, og endringsverdiene for flekkfargeblekk i forskjellige fargesystemer er veldig forskjellige, må vi hele tiden justere på det opprinnelige grunnlaget for å utforske reglene for tørre fadeendringer, så vi Det er nødvendig å ha full forståelse for blandingsteknologien til flekkfargeblekk for å forhindre unødvendige problemer som kvalitetsulykker, blekkavfall, dobbeltarbeid og forsinkelser i konstruksjonen på grunn av ren erfaring.

3. Gjør god bruk av datamaskinens fargetilpasningssystem

Etter å ha forstått de grunnleggende prinsippene for blekkblanding, for å fullføre utskriften av produkter med ekstremt høye fargekrav, er det nødvendig å bruke et avansert fargematchingssystem for datamaskiner for fargetilpasning for å oppfylle kundens akseptkrav. I dag stoler kundene ikke lenger på det blotte øye for å bedømme om trykksaken er kvalifisert, men basert på Lab -standardverdien til en gitt fargeblokk eller fargebjelke, og fargeforskjellverdien er ikke mer enn ± 1,5. Tydeligvis kan kundens&akseptkrav ikke oppfylles av masterens erfaring, men må låne profesjonelle instrumenter for å måle fargeblokkene eller fargestrekene i trykksaken, så dataene i blekkformelen og automatisering av blekkfargematching må oppnås.

Trykkerier må velge et fargematchingssystem for datamaskiner som oppfyller produktkrav basert på egne forretningskarakteristikker. Denne artikkelen tar X-Rite-programvare for fargematching som et eksempel for å introdusere den faktiske bruken av datamaskinfargematchingssystem. Vanligvis vil bedrifter finjustere vanlige blekk, inkludert blekkfarger hovedsakelig gul, magenta, cyan, svart, grønn, oransje, mørk blå, magenta, etc. I henhold til eksperimentelle data er blekket med liten tørr falming og god stabilitet valgt som sammensetningen av fargematchende blekk. Etter å ha mottatt kundens&forespørsel om fargen på fargeprøven, bruker du først X-Rite-spektrofotometeret til å legge inn den målte papirfargen i fargematchingssystemet, og deretter angi standardverdien i fargematchingssystemet , og systemet vil automatisk analysere og få flere sett med fargematchingsordninger. I henhold til fargeskjemaet gitt av systemet, presenteres fargeprøven på underlaget ved hjelp av en fargedisplay, og deretter måles og justeres Lab -verdien innenfor standard fargeforskjell. Etter at resultatet er kvalifisert, blandes blekket i henhold til den oppnådde formelen og brukes til batch -proofing i faktisk produksjon.

Siden det er et visst gap mellom den trykte fargen som vises av fargeutviklingsinstrumentet og den trykte fargen som oppnås i faktisk produksjon, vil blekkjustereren måle Lab -verdien til fargeblokken eller fargelinjen som produseres av utstyret, og finne loven av endring, og bruk den deretter. Datamaskinens fargematchingssystem utfører komplementær fargekorreksjon, og produserer den deretter på maskinen. Etter kvalifisering lagres fargematchingsdataene for fremtidig masseproduksjon.

Kort sagt, når du blander blekk, trenger operatøren ikke bare gradvis å utforske metoden og opplevelsen for å blande blekk i praksis, men også gjøre god bruk av avansert utstyr. Dette vil ikke bare forbedre produksjonseffektiviteten, men også gi økonomiske fordeler for bedriften.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-paper-box/gift-paper-boxes-for-jewelry.html