Paper Tube For Tooth Powder flexografisk blekkutskrift erfaringsdeling

Paper Tube For Tooth Powder flexografisk blekkutskrift erfaringsdeling

Utskriftsutstyr og utskriftsteknologi, er kjernen i operasjonen, det vil gjenspeile utskriftsutstyr, materialvalg, arbeids- og driftsnivå. Riktig drift av hver prosess, må operatører være de grunnleggende kravene.

For det første er den vanlige operasjonssekvensen som følger:

Rullemating → papirmating → justering og korrigering → rimelig valg av rullerulle → platerull → trykkjustering → blekk → preging → registrering → spenningskontroll → tørkesystem → stansing → skjæring → tilbakespoling

To, matespole

Etter mating volum, midten av materialet som er utskriftsposisjon, fordi post edition korreksjon, stansing, delen er basert på den sentrale akselen for benchmark, ble trykt materiale skal være i strengt samsvar med utstyret av papir etter at rute gjennom papirstyrevalsen, papirmaskinen til trykt materiale for å sende til glatt papir, juster spenningen, trykkmaterialet under en viss stabil spenningskontroll, For å sikre nøyaktigheten av overtrykk, justering og korrigering, slik at materialet i utskriftsmaskinen og plate i midtposisjon, for å sikre at korrigeringshandlingen er sensitiv og korrekt.

Tre, juster trykket

Justeringen av fleksografisk trykktrykk er et sentralt trinn i produktkvaliteten, som direkte påvirker kvaliteten på trykkproduktene. Avstanden mellom platevalsen og den pregede valsen er den samme. Standardføleren med en tykkelse på 2,08 mm (1,7 plate pluss 0,38 dobbeltsidig tape) kan velges for å gjøre trekkmotstanden til de respektive følene i begge ender lik. På dette tidspunktet er avstanden den ideelle trykkverdien for utskrift (men i faktisk produksjon kreves nøye finjustering av operatøren, noe som krever praktisk erfaring fra teknikeren for å oppnå den beste trykkverdien).

Under sakte drift av maskinen, fra den første fargegruppen for å begynne å trykke, sjekk først blekkoverføringssituasjonen til rullen til platevalsen, kan justeres til best effekt gjennom trykksystemet i begge ender, trykket mellom to ruller til lys er bra, bidrar til normal blekkoverføring av punktskjevhet, sikrer kvaliteten på bilder og bilder og beskytter plateskaden. For det andre utføres grovjusteringen av trykket på platevalsen og trykkrullen for å observere overføringssituasjonen og klarheten til utskriften på materialoverflaten, som er verifiseringen av riktig overføringstrykk (merk: dette nøkkeltrinnet justeres i henhold til erfaring fra teknisk personell). Må overvinne flexo utskrift trykket er for stort, dette er nøkkelen til platen.

Fire, spenningskontrollsystem

Ved spenningskontroller for å kontrollere utskriften i utskriftsprosessen av spenningskonstant, er nøkkelen til overtrykk nøyaktig, så enhver spoleutskriftsmaskin spenningskontrollsystem er en viktig organisasjon, bestemte det seg for å skrive ut overtrykknøyaktigheten i stor grad, spenningskontrollen mekanisme hovedsakelig i matingsseksjonen, utskriftsstasjoner og trekkraft- og viklingsmekanisme, materialvolumer trenger utgangsmotstand, rullerotasjonen har treghet, og selve rullen har også en viss spenningsverdi. I tillegg til spenningstrekket til utskriftshastigheten, gjør motstanden til forskjellige overtrykk mot det trykte materialet i utskriftsprosessen spenningskontrollen av avviklings-, utskrifts- og viklingsmekanismen spesielt viktig. Spenningskontrollen bør bestemmes av tykkelsen på materialet og bredden på materialet. Jo tykkere det trykte materialet er, desto større er spenningsverdien; Motsatt er spenningsverdien mindre, mer krevende, for eksempel å skrive ut en tynn materialspenningsverdi på grunn av hensynet til trykte materialer som rynkeproblem som strekk, deformasjon, generelt passende spenningsjustering er flerfarget "cross gauge line" all justering, ikke tilbake og videre "mobil" som standard, hvis et "kryss" trykkovertrykk ikke er stabilt, kan rulling og viklingsspenningen justeres. Så langt som fargegruppen "trådkors"-registrering er stabil, er selvfølgelig ikke spenningsverdien nøyaktig det samme ved utskrift med lav hastighet, middels hastighet og høy hastighet. Det anbefales å finjustere spenningsverdien ved normal hastighet. Fenomenet «gå» oppstår ofte i trykkeprosessen, og folk er vant til å lete etter utstyr, materialer og andre årsaker. Faktisk, virkningen av overtrykk nøyaktighet, ofte for spenning ubehag. Hvis du nøye kan justere spenningen, under normale omstendigheter, kan overtrykk ikke løses uten videre.

Fem, blekk PH og viskositetsjustering

Effektiv kontroll av blekk PH og viskositet i utskriftsprosessen er hovedtrinnene for å sikre kvaliteten på utskriften.

PH-verdien for vannbasert blekk er ca. 8,5. Ved denne verdien er blekket relativt stabilt. Men i faktisk produksjon, med temperaturøkning og fordampning av ammoniakk i blekk, vil PH-verdien endres, noe som påvirker trykkbarheten til blekket. En liten mengde stabilisator kan tilsettes for å kontrollere PH-verdien. Ved vanlig utskrift er det vanligvis nødvendig å tilsette 5 ml stabilisator hver halvtime og røre jevnt. I utgangspunktet kan oljesort sørge for stabil utskriftstilpasning, og stabilisator kan ikke tilsettes etter ønske, ellers vil det slå tilbake og produsere ulike trykkfeil.

Viskositeten til blekket er hovedfaktoren som bestemmer overføringsytelsen til blekk, trykkfasthet, permeabilitet og glans. Hvis blekkviskositeten er for høy, vil fargen bli mørkere, blekketapet vil være stort, tørkegraden vil reduseres, fargen endres hvis viskositeten er for lav, og prikken vil utvides, noe som resulterer i fall av produktkvalitet.

Utskriftsnivåutgave og fullutgave, vannbasert blekkviskositet er forskjellig. Blekkviskositeten for generell nivåutgave bør være litt lavere. Ved utskrift har maskinens hastighet også innvirkning på blekkviskositeten. Utskriftshastigheten er høy, vannbasert blekkviskositet er lav, og utskriftshastigheten er lav blekkviskositet er høy.

Seks, stansestasjon

For å diskutere fleksografisk trykkteknologi på en mer omfattende måte, i tillegg til det ovennevnte om fleksografisk trykkprosess med bølgepapp, vil her også snakke om stansestasjonen til fleksografisk trykkpresse med smal bredde. Smal skriver i mykt format utgjør vanligvis tre stansestasjoner, etter utskrift av vedlegget for å møte behovet for krølling og stansing av trykte produkter, kan brukes til klistremerker, skjemaer, kassetter og andre ferdige produkter behandling, stansekniv BRUKER sirkelen trykk sirkel inntrykk valse, utvendig kniv valse dø cutting molding, for eksempel med magnetisk verktøy må først formulere ulike produktspesifikasjoner av magnetisk valse, sammensatt av serie spesifikasjoner, Kan møte de fleste av de forskjellige spesifikasjoner og størrelser på produktet dø cutting behandlingskrav.

En annen type kuttevalse, kalt kuttearkrull. Det er en knivvalse INNlagt med skjæreblad, i henhold til behovet for å åpne en, to, fire eller flere knivspor, hovedsakelig brukt til å kutte arkprodukter, kuttearkvalse og platevalse i generell størrelse, eller dobbelt så mye bruk.

Den ytre knivvalsen må brukes før bruk av posekniven sjøbomullsklut, for å sikre presisjonsnøyaktigheten og unngå skade på kniveggen, trykkjusteringen for å bare kutte av utskriftsmaterialet er det beste trykket.