Hvordan bruke måleverktøy i Printed Tipping

Hvordan bruke måleverktøy i Printed Tipping Paper G7 prosesskontroll

 

Å bruke G7TM prøvetrykk-til-utskrift (fra prøvetrykk til utskrift)-prosessen vil ikke bare hjelpe deg med å nå internasjonale produksjonsstandarder som ISO
Det kan også forbedre den generelle prosessen, redusere avfall og nedetid, og øke produktiviteten, og dermed hjelpe deg med å spare penger og ligge i forkant av konkurrentene på markedet.

 

Prosesskontroll er måten å ligge i forkant av markedet

Bruken av prepress-operasjoner og trykkeri-måleverktøy -- platemålere, spektrodensitometre og automatiske skannesystemer -- er avgjørende for en jevn implementering av G7-prøve-til-utskrift-prosessen. Denne artikkelen gir en oversikt over bruken av ulike måleenheter i fargebehandling før trykk og arbeidsflyter for trykkerier, og forklarer hvordan informasjonen og dataene fra disse enhetene kan hjelpe deg å høste de mange fordelene med G7 prosesskontroll.

 

Gjennom historien til moderne virksomhet har folk bygget prosesser for nesten alt som må gjøres, fra å lage dekorasjoner til å betale leverandører til å administrere ansattes lønn.

 

I dagens tøffe økonomi leter bedriftseiere alltid etter snarveier for å styrke balansen, men sannheten er at god prosesskontroll er en bedre måte å redusere sløsende utgifter og øke avkastningen på. Når alle prøver å ligge i forkant av konkurrentene, planlegge sitt neste trekk og beholde kunder, er implementering av en stabil prosess en strategi for å sikre langsiktig overlevelse og utvikling av bedriften.

 

Dette gjelder spesielt i en bransje hvor konkurransen er hard, marginene er tynne og kundetilfredshet (og oppbevaring) er knyttet til kvaliteten på hver vare som skrives ut. Samtidig, for mange trykkerier, er fargenøyaktighet ofte synonymt med utskriftskvalitet.

 

G7 prosesskontrollsak

Trykkverdenen har lenge vært på utkikk etter en måte å sikre at fargene som brukes av designere og fargene som trykkes av trykkpressen passer bedre visuelt.

 

Det er flere grunner til å gjøre dette: Når du har muligheten til å forutsi utskriftseffekten og bedre forutsi utskriften du vil få fra pressen før du går til maskinen, vil du ha færre opptrykk, kortere utskriftssykluser, mindre avfall og mindre ventetid, noe som gir deg umiddelbare kostnadsbesparelser samtidig som du leverer overlegne fargeutskrifter. I tillegg kan du demonstrere utskriftskvalitet gjennom realistiske utskriftsretningslinjer og -mål, noe som forbedrer kommunikasjonen mellom skrivere og utskriftskjøpere.

 

I erkjennelse av dette viktige industribehovet satte IDEAlliance GRACoL (General Needs and Applications of Business Lithography)-komiteen seg for å utvikle en enkel kalibreringsprosess for å hjelpe skrivere med å oppnå høyere samsvar med "visuell matching" fra prøvetrykk til utskrift. [neste]

 

G7 prøvetrykk-til-utskrift-prosessen, som navnet tilsier, er en ny metode for fargekalibrering for utskrift og/eller prøvetrykk. G7 skal etablere et sirkulært system for utseende, det vil si fra trykkerikjøper til designhus til trykkeri og tilbake til trykkerikjøper.

 

IntelliTrax viser G7-resultater for enkel dataanalyse. Displayinnhold: HR, HC, SC og nøytral utskriftstetthet for tilsvarende svart skjerm/nettverk.

G7 har skapt mange overraskelser i trykkeribransjen fordi med denne tilnærmingen kan du skrive ut på alle typer presser og hvilket som helst underlag og fortsatt opprettholde et kontinuerlig og konsistent visuelt utseende.

 

G7 er ikke bare egnet for forretningstrykk, men også for publisering og nyhetstrykk, fleksografisk trykk, silketrykk og blekkskriver.
G7 proof-to-print-prosessen er basert på prinsippene for digital bildebehandling, spektrofotometrisk densitometri og teknologi for direkte platefremstilling. G7 er basert på teorien om at det visuelle utseendet (bildet sett av øyet) fra skygger til høylys best kan kontrolleres av gråtoner i stedet for å måle prikker på papiret. G7-navnet kommer fra gråkorreksjonsteknikken (G) og de syv (7) ISO-blekkene, som fokuserer på gråbalansekromdata for hver farges høylys og mellomtoner, i stedet for på tetthetsmålinger for hver farge (som felttetthet og prikk). ekspansjon).

G7 definerer gråbalanse og «neutral print density curve» (NPDC) og bruker disse som grunnlag for kalibrering og bildegjengivelse for å sikre at dokumenter som er laget ved hjelp av G7-metoden har et lignende visuelt utseende uavhengig av utskriftsprosessen som brukes.

 

Viktigheten av måleverktøy i G7-tilnærmingen

Bruken av automatiserte fargestyringsverktøy er avgjørende for implementeringen av G7 prøvetrykk-til-utskrift-prosessen.

 

Ikke bare vedlikeholder og overvåker de kalibreringsprosessen, men de forenkler også den generelle arbeidsflyten ved å sikre nøyaktige og sporbare data hver gang. -- DavidSteinhardt, president og administrerende direktør i IDEAlliance®

GRACoLs forskning viser at punktmåling ikke er den eneste måten å oppnå et konsistent visuelt utseende på tvers av enheter. G7-utskriftskalibreringsmetoden bruker spektrodensitometri for å spore nøytrale gråtoner for å forbedre tone- og gråtilpasning. Derfor er spektrofotometeret et nøkkelelement i G7-prosessen.

 

Måleverktøy er avgjørende for å oppnå og opprettholde G7-forhold i tre hovedprosesser i G7-prosessen: bruk av i1-måleutstyr for å verifisere bevis i prøvetrykkprosessen; Sjekk platekvaliteten på trykkeriet med iCPlate2 eller PlateScope; Fullfør prosessen med et håndholdt spektrofotometer (som 530) eller IntelliTrax automatiserte skanneløsning. Bruk av disse verktøyene i G7-prosessen sikrer konsistens i prosesskontroll.

 

Et av de viktige målene med G7-prosessen er å implementere en konsistent flytkontrollløsning for å gjøre det mulig for brukere å forstå den spesifikke prosessen mellom prøvetrykk og utskrift. Det er mange aspekter ved denne prosessen som kan vurderes fra et måleperspektiv.

G7-prosessen begynner med en bevistest ved å måle en P2P-fargeskala i et lineært format, vanligvis ved hjelp av et Emily i1-spektrofotometer. Informasjonsutgang fra måleverktøyet kan enkelt importeres til IDEALink Curve-programvaren og evalueres i henhold til G7-prosessen. [neste]

G7-prosessen brukes ofte i direkte platefremstillingsprosesser (CPT). For å sikre påliteligheten til platen, er det nødvendig å kalibrere plateprosessen. En stige plasseres på platen og måles deretter ved hjelp av et videobasert platemåleverktøy som iCPlate2 eller PlateScope platekontrollteknologi.

 

Når prøvene er verifisert og platekurven generert, er neste trinn i prosessen å sikre at selve pressen som brukes kan kalibreres og konfigureres i G7-prosessen.

 

Prosessen i trykkeriet er den samme som i prøvetrykkprosessen. Brukere kan bruke et automatisert skannesystem som IntelliTrax for å skanne og sende ut G7 P2P-målfargetabellen på sekunder. Disse dataene kan deretter importeres til IDEALink Curve-programvaren slik at resultatene kan sammenlignes med en ideell NPDC-kurve. Curve-programvaren vil foreslå eventuelle korrigerende handlinger som kreves for RIP. Automatisk handling lar brukeren gjenta valideringsprosessen til ønsket resultat er oppnådd.

 

Når prosesskalibreringen er fullført i G7-prosessen, er det viktig å sikre at daglig drift støtter denne prosessen. Vanligvis kan du gjøre dette ved å bruke måleverktøy og periodisk overvåke plateverdier og askebalanser på prøvetrykk og ark. På denne måten kan brukere sikre at hver utskrift er konsistent og overholder G7-retningslinjene for vellykket fargebehandling.

 

De spesifikke egenskapene til IntelliTrax automatiserte skanneløsning gjør daglig evaluering og inspeksjon av utskrifter skrevet ut i G7-prosessen enklere. Det kan overvåkes ved å måle prøvetaking og kontrollstrimmel. Denne tilnærmingen er spesifikt satt opp for å støtte G7-arbeidsflyter.

Utskriftseksperter kan spore forretningstrender og bruke dataene i sine daglige vedlikeholdsprosesser, noe som er en annen fordel med å bruke helautomatiserte systemer i G7-prosesser.

 

Brukere kan enkelt se lysstyrkeområdet (50/40/40), lysere kontrastforhold (25/19/19) og mørkere kontrastforhold (75/66/66) som spesifisert i G 7-prosessen, og kontrollere felttettheten til CMYK mot den angitte fargeskalaen. I henhold til den visuelle presentasjonen av G7-gråfargeetiketten er det enkelt å bestemme forskjellen mellom utskrift og gråbalanse og hvilke justeringer som bør gjøres på feltblekk for å oppnå gråbalanse. I tillegg til å bruke en automatisk skanneløsning, kan manuelle målinger også gjøres med et bærbart instrument som en Essalie 528 eller 530. Etter å ha lastet inn G7-referanseverdiene, vil enheten vise dE og/eller andre parametere mot G7-felttonen og gråbalanse fargeskala. Denne metoden kan også spare brukere for tid og penger ved å gjøre gråbalanse enklere og raskere.

 

Fordeler med helautomatiserte G7-prosesser

G7 setter en enkel kalibreringsprosess for å hjelpe skrivere med å oppnå en konsekvent høy visuell match fra prøvetrykk til utskrift, og gir konkrete fordeler til kreative parter, utskriftskjøpere og skrivere.

 

Rapporter fra trykkerier indikerer at når helautomatisk platekontrollteknologi brukes til å produsere plater, tar matching av prøvetrykk og slutttrykk kortere tid og platene reproduseres sjeldnere. For skrivere kan bruk av denne prosessen bidra til å redusere utskriftstiden og forbedre kundetilfredsheten. Med G7 kan skrivere skille utskrifter på forskjellig utskriftsutstyr eller til og med skrive ut på forskjellige steder.

 

Å bruke systemer som IntelliTrax eller bærbare tetthetsspektrometre betyr at skrivere kan produsere visuelt like utskrifter ved hjelp av forskjellige enheter, selv på forskjellige steder. Ifølge rapporten ser separate ark på en gammel og en ny enhet så like ut at ingen kan se hvilket ark som kom fra hvilken presse.

 

Bruken av helautomatiske måleverktøy for å implementere flytkontroll kan redusere kostnadene for materialer og arbeid i produksjonsprosessen.

Nøkkelen til suksess er ikke bare en engangsprosessoppretting, men også å dra nytte av tilgjengelige måleteknikker for å automatisere prosessen og sikre at hver utskrift skrives ut i samsvar med G7-prosessen på daglig basis. Å bruke helautomatiserte løsninger kan hjelpe deg med å nå disse målene. Ved å bruke disse verktøyene blir utskriften mer nøyaktig; Du kan raskt vite om utskriften av trykkvarene er i tråd med prosessen; Hvis ikke, kan disse verktøyene hjelpe deg med å samle de nødvendige dataene for å gjøre korrigeringer. Dette sparer deg for mye tid og penger.

 

Bli en seriøs konkurrent

Implementering av G7-prosessen ved hjelp av måleverktøy vil forbedre kommunikasjonen mellom skrivere og kunder, og bidra til å unngå urealistiske forventninger og skuffelser. Å ha helautomatiserte, repeterbare G7-prosesser øker produktiviteten, maksimerer teknologiinvesteringer og hjelper skrivere med å ligge foran konkurrentene. G7-prosesser leverer overlegne løsninger som oppfyller kundenes forventninger og driver print til å bli en sterk konkurrent i kommunikasjonsmarkedet.