Hvordan forbedre slitestyrken og vedheften av UV-lakk for svarte blanke sjokoladebokser?

Hvordan forbedre slitestyrken og vedheften av UV-lakk for svarte blanke sjokoladebokser?

UV-glass er en vanlig overflatebehandlingsprosess i emballasje- og trykkindustrien. Fargeboksutskriftsbedrifter (spesielt de med eksportvirksomhet i Japan, Europa og USA og andre land og regioner) støter ofte på slike problemer: etter UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxing det trykte produktet, slitestyrken til UV-lakken for Black Glossy Chocolate Boxes filmlag og dårlig vedheft, spesielt når trykket er trykt med metallisk blekk (gull eller sølv) og deretter UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxesed.

Under normale omstendigheter løser fargeboksutskriftsselskaper ofte dette problemet ved å erstatte UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxes. Faktisk bør vi ikke bare begrense vår tenkning til å erstatte UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxes, men bør avvike vår tenkning og konvertere vår tenkning til å endre produksjonsprosessen rute av fargebokser eller justere relevante prosessparametere.

Løsninger

Den konvensjonelle produksjonsprosessruten til bølgepappfargeboksen er: plateproduksjon og papirskjæring→normal utskrift→UV primer→UV overflateolje→korrugert montering→die skjæreboks→gluing boks. Etter mange tester oppsummerer forfatteren metodene for å forbedre produksjonsprosessen av bølgepappbokser som følger.

(1) Plateproduksjon og papirskjæring → UV-blekkutskrift + online UV-lakk for svartglanset sjokoladeboksering. Tester har vist at denne produksjonsprosessen i stor grad kan forbedre slitestyrken og vedheften av UV-lakk for svarte blanke sjokoladebokser på metall UV-blekk, men metall UV-blekk er relativt sjeldne i markedet, krever spesiell tilpasning, er dyre og må skrives ut med UV-trykkpresse. Generelt har de fleste av de små fargeboksutskriftsbedriftene ikke UV-utskriftsmaskiner, så denne produksjonsprosessen er bare egnet for noen fargeboksutskriftsbedrifter, og den generelle kampanjen har liten betydning.

(2) Plateproduksjon og papirskjæring → vanlig utskrift → skjermutskrift UV-lakk for svartglanset sjokoladeboksering. Denne produksjonsprosessen kan også løse problemene med dårlig slitestyrke og vedheft av UV-lakk for svarte blanke sjokoladebokser på metallfarger, men kostnaden for skjermutskrift UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxes er høyere, og miljøvernytelsen er ikke så god som den for vannbasert UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxes. I tillegg har mange fargeboksutskriftsbedrifter ikke automatiske skjermutskriftsmaskiner, men bare halvautomatiske skjermutskriftsmaskiner med lav produksjonseffektivitet. Derfor kan denne produksjonsprosessen bare brukes på noen fargeboksutskriftsbedrifter, og er ikke verdig generell forfremmelse.

Til slutt, etter gjentatte verifikasjoner, har vi avklart ideen om å løse dette problemet: bruk UV-overflateolje med høy slitestyrke for å forbedre slitestyrken, og sikre vedheft av UV-primer ved å justere prosessparametere eller bytte av materialer. På grunn av to lakk er lakkens filmlag tykkere, noe som gjør slitestyrken til den høysliterbestandige UV-toppjakken sikrere. Det neste trinnet trenger bare å fokusere på å løse nøkkelfaktorene som påvirker vedheft av UV-lakk for svartglanset sjokoladebokser-trykkfarge og UV-primer.

løsning

Før du løser problemet, må du først forstå kundens krav og testmetoder for fargebokser.

(1) For å teste slitestyrken til UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxes på fargebokser, er metodene som følger: (1) Hvis fargeboksene må sendes til sjøs, kan en eske med faktiske produkter pakkes i pappesken som brukes i selve tolldeklarasjonen, eller en boks med samme vekt og spesifikasjoner som de faktiske produktene kan pakkes. Produktmodellen er plassert på en simulert transporttestmaskin (vibrasjonstestbenk) og vibrert i mer enn 2 timer. Den er kvalifisert hvis det ikke er noen åpenbar UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxes film eller blekklag på overflaten av fargeboksen; (2) Sett fargeboksprøven på friksjonstesteren På, bruk en 22N-vekt for å tørke frem og tilbake 80 ganger (vekten og tidene kan bestemmes i henhold til kundens krav), hvis det ikke er noen åpenbar UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxes eller blekkdråpe, er den kvalifisert.

(2) Oppdag vedheften av UV-lakken for black glossy sjokoladebokser på fargeboksen, metoden er som følger: (1)Fest det 3M gjennomsiktige båndet fast på overflaten av fargeboksen, og riv deretter av båndet raskt og kraftig i en 45-graders vinkel for å forhindre at UV-lakken for Black Glossy Chocolate Boxes-filmen stikker. Laget eller blekklaget er kvalifisert. (2)Bruk HB blyant føre til skrible frem og tilbake på overflaten av UV lakk for Svart Glanset Sjokolade Bokser filmlag av fargeboksen, og det er kvalifisert hvis UV-lakken for Black Glossy Chocolate Boxes lag eller blekk lag er ikke riper.

Det er to hovedstrukturer av sølvpulver inneholdt i sølvblekk for tiden på markedet: en er en granulær struktur nær en sirkel; den andre er en flaky struktur som ligner "fiskeskalaer". Førstnevnte bidrar mer til adsorpsjon av UV-primer, og sistnevnte kan bedre vise metallisk glans og tekstur av blekket. Det er imidlertid bare en struktur av gullpulver som finnes i gullblekk som for tiden er på markedet: en flaky struktur som ligner "fiskeskalaer". Derfor er vedheften av UV-primer på gullblekk mye verre enn det på sølvblekk, og det er mer plagsomt å løse. Forfatteren lærte også at vedheft av oljebaserte UV-primere på metallblekk er bedre enn for vannbaserte UV-primere. Imidlertid brukes oljebaserte UV-primere også i den forbedrede prosessen, men deres vedheftsproblem på metalliske blekk er ikke løst, så vi må skifte fokus til forbedring av metalliske blekk.

Når vi testet vedheften av UV-lakken for Black Glossy Chocolate Boxes på den problematiske fargeboksen, fant vi ut at ikke bare UV-lakken for Black Glossy Chocolate Boxes-filmen, men også en del av blekklaget ble stikket av med 3M gjennomsiktig tape. I tillegg fant vi også ut at etter at den normale utskriftsprosessen var fullført og metallblekk var helt tørr, ble et tynt lag med metallpulver igjen på fingeren når det lett sveipet over overflaten av trykket. Fra dette dømmer vi: det kan være at bindemiddelet i metallblekk ikke er nok. Så vi la til noen gjennomsiktige blekkfarger til metallfargene. Etter å ha testet igjen, fant vi ut at vedheften av UV-primeren på metallfargene ble betydelig forbedret, men den klarte fortsatt ikke å oppfylle kundens krav. I denne forbindelse erstattet vi den ekstra gjennomsiktige blekket med hurtigtørkende lakk, slik at vedheftsproblemet med UV-primer på metallblekk i utgangspunktet ble løst. Tilsetningen av hurtigtørkende lakk fortynner imidlertid fargen på metallblekk, noe som resulterer i en liten endring i fargen på det trykte produktet, så det er nødvendig å legge til litt firefarget blekk til metallisk blekk for omplassering. I tillegg, i de tre prosessene etter UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxesing, vil hovedsakelig vanninnholdet i fargeboksen påvirke slitasjemotstanden til UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxes, så det må kontrolleres til en viss grad.

Sammendrag av program

Til slutt oppsummerer forfatteren de tekniske punktene i slitestyrken og vedheft av UV-lakk for Black Glossy Chocolate Boxes på metallblekk som følger.

(1) Produksjonsprosessrute: plateproduksjon og papirskjæring → vanlig utskrift → UV-primer → UV-finish.

(2) Bruk høy slitestyrke UV toppolje og fet UV primer.

(3) Tilsett 10% til 20% hurtigtørkende lakk til metallblekkfargen (det spesifikke forholdet er basert på metallblekk som tørkes helt, fingeren er lett riper på overflaten av det trykte produktet, og det er i utgangspunktet ikke noe metallpulver på fingeren. Fargen fortynnes og kan formuleres ved å legge til firefargers blekk). Det bør understrekes at UV-primeren må påføres etter at metallblekk er helt tørt.

(4) Hurtigtørkende lakk inneholder alle blekktørkere. Hvis metallblekk fortsatt er vanskelig å tørke etter å ha tilsatt hurtigtørkende lakk, kan en tørketrommel med samme tørkeegenskaper som hvit tørkeolje tilsettes på riktig måte (tilsetningsmengde ≤ 3% ), ikke tilsett rød tørkeolje, fordi rød tørkeolje bare kan øke tørkehastigheten til overflaten av blekklaget, men kan ikke øke tørkehastigheten på innsiden av blekklaget.

(5) I prosessen etter glass må vanninnholdet i fargeboksen kontrolleres under 16%.

(6) Merkene av ulike materialer i produksjonsprosessen ruten skal festes, og de ulike prosessparametrene for vanlig utskrift, UV primer, og UV topcoat prosesser bør holdes stabile, og relevante poster bør holdes.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/chololate-paper-box/black-glossy-chololate-boxes.html