Hvor mye vet du om virkningen av endringer i papirfuktighet på utskrift av høykvalitets papirboks?

Hvor mye vet du om virkningen av endringer i papirfuktighet på utskrift av høykvalitets papirboks?

Fuktighetsinnholdet i papir har stor innflytelse på utskrift. Hvis fuktighetsinnholdet er for lavt, vil papiret bli sprøtt, og statisk elektrisitet genereres lett under utskrift; hvis innholdet er for høyt, vil blekket være vanskelig å tørke. Endringen av fuktighet har også stor innflytelse på ulike egenskaper til papir. Med endringen av fuktighet vil dets kvantitative, strekkfasthet, fleksibilitet og bretteutholdenhet endres, og størrelsen på papiret vil også utvide seg og trekke seg sammen, og til og med krølle og bøyes. Kanter, rynker, volanger osv.

All kinds of paper have an optimum moisture content value. Under this value, the various properties of the paper are in a good state. The optimum moisture content of cast-coated paper and cast-coated white board is 7 percent ± 2 percent . White cardboard It is 4 percent -7 percent , and the single-sided coated white cardboard is 8 percent ±2 percent . This is the moisture content of the paper when it leaves the factory.

Under lagring i trykkeriet kan papir, som et hygroskopisk materiale, absorbere fuktighet fra luften med en hastighet som avhenger av luftens relative fuktighet og temperatur; den kan også overføre fuktighet til luften og miste fuktighet med en hastighet som avhenger av fuktighetsinnholdet i papiret og omgivelsestemperatur og fuktighet. Når fuktighetsabsorpsjonshastigheten og vanntapet er den samme, er papiret og luften i likevekt, og vanninnholdet i papiret forblir uendret. I dette tilfellet kalles fuktighetsinnholdet i papiret likevektsfuktighet.

Den såkalte -relative fuktigheten refererer til forholdet mellom fuktighetsinnholdet i luften ved en viss temperatur og fuktighetsinnholdet luften kan holde når den er mettet ved den temperaturen. Det samme papiret har ulik fuktighetsbalanse under ulik relativ fuktighet.

Hvordan balansere fuktighet

Endringene i likevektsfuktighet har følgende egenskaper:

① Affected by the nature of the paper. Under the same relative humidity, the more hydrophilic the paper, the higher the equilibrium moisture; otherwise, the lower. The paper without excipients has a higher equilibrium moisture, while the paper with fillers, sizing and coating has a lower equilibrium moisture. For the same variety, the balance moisture of thick products is higher than that of thin products, because the ratio of base paper rich in water absorption is high in thick products.

② Affected by temperature. Under the same relative humidity, when the temperature changes by about 15 degree , the maximum change in the equilibrium moisture of the paper is about 0.5 percent . However, overprinting during printing requires the control of the moisture content of the paper within ±0.1 percent , otherwise the accuracy of overprinting will be affected. Therefore, the color printing workshop should control the temperature change within ±3 degree while controlling the relative humidity.

③ It is affected by the itinerary to achieve equilibrium - moisture absorption or dehumidification. Under a certain relative humidity, the moisture content of paper when it reaches equilibrium by low moisture absorption is lower than that when it reaches equilibrium by high moisture dehumidification under the same relative humidity. This is the moisture absorption hysteresis effect of paper. In order to make the moisture content of the paper consistent with the original, an "overkill" approach must be taken. That is to say, the paper that reaches equilibrium under a certain relative humidity must be placed in an environment with a lower relative humidity than the original relative humidity if it is to be dehumidified to achieve the original equilibrium moisture after absorbing moisture in a high-humidity environment, and vice versa.

I tillegg er hastigheten på fuktighetsabsorpsjon og avfukting også forskjellig, og avfuktingshastigheten er mye langsommere. Men uavhengig av fuktopptak eller avfukting er starthastigheten relativt høy, og jo nærmere likevekt den er, jo langsommere er den. Denne prosessen er også relatert til papirkvalitet og luftmobilitet. Under standard fuktighet og temperatur kan et enkelt sigarettpapir nå 5,8 prosent likevektsfuktighet etter 35 min behandling; ulike utskriftspapirer trenger 2-4 timer for å nå 5 prosent -8 prosent likevektsfuktighet; emballasje papp tar lengre tid. Hysteresen mellom den relative fuktighetsendringen og endringen av papirfuktighetsinnholdet vil gi en hystereseeffekt mellom papirdeformasjonen og den relative fuktighetsendringen.

④ It is affected by the orientation of the paper. The so-called directionality means that the equilibrium moisture of the paper is inconsistent in the longitudinal and transverse directions, and the transverse expansion rate is much larger than the longitudinal expansion rate. Therefore, the transverse expansion and contraction of the paper is larger than that in the longitudinal direction. Tests show that the expansion and contraction of a single fiber in the transverse direction is equivalent to about 20 times that in the longitudinal direction. However, the arrangement directions of the fibers inside the paper are various, but the number of fibers arranged in the longitudinal direction is usually more.

Derfor er gapet mellom det vertikale og horisontale ekspansjonsforholdet til papir ikke så stort som den vertikale og horisontale ekspansjonen til en enkelt fiber. Ta den relative fuktigheten fra 50 prosent til 60 prosent som et eksempel, er forholdet mellom vertikal og horisontal ekspansjon og sammentrekning omtrent 3:7, eller omtrent 2,3 ganger. Dette forholdet varierer i henhold til graden av orientering av fibrene, og jo sterkere orienteringen er, desto større er forholdet. Et av hovedproblemene for å redusere det horisontale strekkforholdet og unngå forekomsten av unøyaktig overtrykk er å lage papir med spredt og uregelmessig fiberarrangementretning.

⑤ Affected by the two-sidedness of paper. A perfectly flat sheet of paper absorbs or dehumidifies in the air when its environment changes. If it is moisture absorption, the elongation of the reverse side is greater than that of the front side, and the paper will curl to the front side; if it is dehumidified, the shortening of the reverse side is greater than that of the front side, and the paper will curl to the reverse side. No matter which direction it is curled, it always takes the longitudinal direction of the paper as the axis, which is caused by the different degrees of orientation of the front and back sides of the paper. Cardboard, in particular, shows even more in this regard.

Årsaker til papirdeformasjon og dets innvirkning på utskriftskvaliteten

I prosessen med produksjon og bruk er det mange faktorer som påvirker deformasjonen av papir. De fysiske og kjemiske egenskapene til massen, malingsforholdene, valg av kjemikalier og fyllstoffer, papirfremstillingsytelse, papirmaskinutstyr og fuktighetsforsterkning og -tap under bruk vil alle påvirke størrelsen på papiret varierer. Her diskuterer vi kun dimensjonsendringene forårsaket av fuktøkning og tap i det ferdige papiret under transport og utskrift.

Papir består hovedsakelig av cellulose, og cellulose er et svært hydrofilt stoff, som har sterk vannabsorpsjon og dehydrering. Under lagring, transport og utskrift endres fuktighetsinnholdet i papiret på grunn av endringer i temperatur og fuktighet, noe som resulterer i ekspansjon og sammentrekning. Hovedårsakene til endringen i papirstørrelsen forårsaket av endringen i papirfuktigheten er: når fuktigheten i papiret endres, kan enkeltfiberen som utgjør papiret absorbere fuktighet for å utvide seg eller miste fuktighet for å krympe, slik at formen på papiret hele fiberen endres, noe som fører til at størrelsen på papiret endres; det er hydrogen inne i papiret. Liming, når papiret absorberer eller mister fuktighet, blir effekten av hydrogenbindinger styrket eller svekket, noe som får fibrene til å stramme seg eller skyve bort fra hverandre.

Formendringen av fiberen inne i papiret på grunn av forsterkningen og tapet av fuktighet vil til slutt føre til en endring i størrelsen på papiret, noe som vil påvirke utskriften negativt. Når vanninnholdet i papiret er for stort, reduseres bindekraften mellom fibrene, fyllstoffene og gummimaterialene i papiret lett, noe som igjen påvirker overflatestyrken til papiret, noe som resulterer i at det oppstår uønskede fenomener som pulver. fall og hårtap etter utskrift. Forekomsten av pulver og hårtap reduserer hardheten og stivheten til kanten av papiret, og det er lett å forårsake ustabil posisjonering under papirmating, noe som resulterer i feilregistrering. Hvis vanninnholdet i papiret er for lavt, er elastisiteten til papiret dårlig, og punktpreget er lett å utvide under utskrift, noe som resulterer i en stor punktutvidelseshastighet.

Derfor bør papiret ikke skrives ut under betingelser med høy luftfuktighet som ikke er egnet for fuktighetsinnholdet, men skal skrives ut under betingelser med middels fuktighet, noe som bidrar til garantien for nøyaktighet ved overtrykk. For å holde papirets fuktighetsinnhold ensartet på hele papiroverflaten, og tilpasse seg temperaturen og fuktigheten til trykkeriet, samtidig for å redusere papirets følsomhet for miljøfuktigheten og forbedre stabiliteten til papirstørrelsen, vanligvis før utskrift, ta visse tiltak.

Diskuter om unøyaktigheten av overtrykk forårsaket av utvidelse og sammentrekning av papir

Papir er et materiale som inneholder variabelt plantefibrøst vev. Den har som funksjon å absorbere fuktighet og frigjøre fuktighet. Når fuktigheten i luften er i konstant endring, vil den justere og balansere med luftfuktigheten. Når luftfuktigheten er høyere enn fuktighetsinnholdet i papiret, vil det absorbere fuktigheten i luften og utvide og forlenge; ellers vil den frigjøre fuktighet og krympe og forkortes for å oppnå en relativ balanse med miljøfuktigheten.

Litografisk offsettrykk er basert på prinsippet om at olje og vann er ublandbare med hverandre. Derfor vil papiret generelt bli forlenget etter utskrift, men det er sjeldent at det krymper og forkortes. For å eliminere slike feil, diskuteres de relevante utskriftsprosessene:

1. Ved utskrift, prøv å bruke horisontale silketuster. Papir er delt inn i horisontale silkelokker og langsgående silkelokker. I papirfremstillingsdelen av papirfremstillingsprosessen, siden massen (plantefibrene) flyter vertikalt til det bevegelige trådnettet, blir fibrene plutselig akselerert, og de fleste av dem vil kobles sammen langs bevegelsesretningen til trådnettet, og danner det vi kaller Vertikale og horisontale tråder. Plantefibre i papir er hule og gjennomskinnelige rørformede gjenstander. Vi kan tydelig si at lengderetningen til selve fiberen er det vi kaller de langsgående trådene, og retningen mellom fibrene og fibrene er de tverrgående trådene.

Forsøksresultatene viser at kohesjonskraften til selve fiberen er større enn bindingskraften mellom fibre (hovedsakelig hydrogenbindingskraft). Etter at papiret er fuktig, er ekspansjonen og sammentrekningen i retningen til den langsgående tråden mindre enn i retningen til den tverrgående tråden, og de to er omtrent 1:2. Derfor må produktet med mer nøyaktig overtrykk vurdere deformasjonsforholdet til de langsgående og tverrgående silketrådene på papiret. Derfor, når du skriver ut, bør retningen til de langsgående trådene til papiret være parallelle med sylinderaksen, og trådene til samme parti med utskriftspapir bør holdes i samme retning.

2. Overtrykk klart vann (ofte kjent som trykkvann). I tilfelle utskriftspapiret ikke er godt mestret, for å forhindre at papiret strekkes under utskrift, kan metoden for å overtrykke det rene vannet brukes for å få papiret til å tilpasse seg utskriftskravene, og deretter begynne å skrive ut fargen . ha en viss effekt.

3. Kontroller fuktigheten i utskriftsoppsettet. Fuktigheten i utskriftsoppsettet er nøkkelfaktoren for å kontrollere utvidelsen og sammentrekningen av papiret. Fuktigheten i layouten overføres til papiret gjennom teppet. Jo større fuktighet i layouten er, jo større utvidelse og sammentrekning. Derfor bør fuktighetskontrollen i layouten være så liten som mulig, spesielt ved utskrift av 80 gram dobbelt-klebende papir.

4. Bruk en platetegnemaskin til å forlenge platen. Vanligvis er enkelt-fargemaskinen i den tredje og fjerde-fargeutskriftsprosessen, og to-fargemaskinen er i den andre utskriftsprosessen. Bildet på papiret er strukket og forstørret, noe som resulterer i unøyaktig overtrykk. Dette er fordi PS-platen har god duktilitet og kan strekkes av en platetegnemaskin, slik at trykkplatebildet og bildet på papiret blir jevnt forlenget og overtrykket blir nøyaktig.

For tiden har de fleste små og mellomstore-bedrifter i Kina generelt ikke klimaanlegg-. De fleste metodene er å strø litt vann rundt maskinen for å øke luftfuktigheten. For produkter med lave krav til ikke-punktutskrift, kan du bruke munnstykket til å spraye vann på kanten av papiret og deretter skrive ut på maskinen; når luftfuktigheten i verkstedet er høy, er det best å dekke det kuttede papiret med et plastdeksel for å unngå at det blir lengre på grunn av fuktighet. ; Hvis det er en sekundær utskrift, kan du bruke metoden for å låne linjen for å gjøre opp for krympingen av bildet.

Generelt sett er det mange behandlingsmetoder for å løse unøyaktig overtrykk forårsaket av papirekspansjon og sammentrekning. Så lenge diskusjonen og styringen av trykkeprosessen styrkes, kan det stort sett løses.

https://www.minongpackaging.com/paper-boks/høy-kvalitets-papir-boks.html