Hengslet lokk sigarpapirbokser Utskriftsprosess: teknologi for fremstilling av prepressplater og påføring

Hengslet lokk sigarpapirbokser Utskriftsprosess: teknologi for fremstilling av prepressplater og påføring

Platefremstilling er delt inn i følgende: manuell gravering, lasergravering, printing flexo, mykfilmtrykklitografi (PS-versjon), utstansende versjon. Ovennevnte teknologi brukes ofte i kartongbedrifter. Avhengig av størrelsen på bedriften, er ikke platefremstillingsteknologien som brukes. De fleste små kartongfabrikker bruker manuell graveringsteknologi, som er lav kostnad, men kravene til graveringspersonell er relativt høye. Nå er denne typen platefremstillingsteknologi relativt sjelden, men den er fortsatt relativt vanlig i noen små kartongfabrikker i Midtvesten.

Lasergravering fleksibel versjon (gummiversjon): noen kartongproduksjonsbedrifter for å redusere produksjonskostnadene, behandling av noen små partier med spredte bestillinger for det meste ved hjelp av laserplatefremstillingsteknologi for layoutproduksjon, denne platefremstillingsteknologien i landets middels- størrelse kartongproduksjonsbedrifter er mer vanlig. Denne typen platefremstillingsmetode er mer praktisk, krever en datamaskin og en lasergraveringsmaskin, i platefremstilling, vil bruke datamaskinen til å designe en god layout gjennom en platefremstillingsmetode.

Den spesifikke operasjonen er: graveringspersonell vil baseplaten i henhold til størrelsen på designoppsettet for å kutte, baseplaten i henhold til kravene som stilles i lasergraveringsmaskinen, og i henhold til kravene til posisjonering, datamaskinens utgang graveringsinstruksjoner, laser gravering maskin gravering, etter fullføring av gravering, laser gravering maskin ledetekster, gravering personell trenger å fortsette gravering, bare i henhold til programmet ovenfor for å erstatte grunnplaten etter operasjon. Etter at oppsettet er gravert, må plateprodusenten rydde opp i oppsettet, fjerne den unødvendige delen, og deretter gjennomgå det gode oppsettet av plateprodusenten mot den lille prøven, og bekrefte at den er riktig før overlevering til produksjonsenheten for bruk eller produksjon. Hvis du lager en plate hengende, må platefremstillingspersonellet sjekke oppsettet på nytt mot prøven etter å ha gjort en god jobb med å henge platen, og deretter sende den til produksjonsavdelingen for bruk etter at det ikke er noen feil. Ellers skal den ikke settes i produksjon.

Laserskjæring: under normale omstendigheter utføres det av et profesjonelt plateprodusentfirma. Fordelene med denne metoden er høy hastighet, høy nøyaktighet og relativt holdbar. Ulempene er lav verktøyskiftehastighet og høye kostnader. Under normale omstendigheter er denne versjonen laget av kartongbedriften i henhold til kartongspesifikasjonene for å lage layoutspesifikasjonsdesign, gjennom nettverksoverføring til det profesjonelle platefremstillingsfirmaet, profesjonelt platefremstillingsfirma i henhold til mønsteroppsettet, etter å ha gjort det , sendes den tilbake til kartongbedriften og sendes til produksjonsavdelingen for bruk etter gjennomgang av designpersonell. Det er også en måte å lage en utstansende versjon, som er manuell produksjon, tegning av tegninger gjennom datamaskinen, manuell kutteversjon. Forstørre tegningene på bunnplaten manuelt, bruk profesjonelt utstyr til å slå hull, sage linjer, og manuelt installere knivlinjer og stållinjer. Etter ferdigstillelse, gjennomgå og bekrefte, og overlevere til produksjonsavdelingen for bruk. Imidlertid er denne typen platefremstillingsmetode ineffektiv, ikke holdbar og lett å feile. I dag er det få selskaper som bruker manuell platefremstilling.

Tørking fleksibel versjon (harpiks versjon): gjennom datamaskinen design av layout, gjør klare prøver til kartong anskaffelse bedrifter for å vurdere og bekrefte før du lager en tallerken. Gjennom svovelsyrepapiret eller hårfilmfilmen skjærer harpiksbunnplaten i henhold til størrelsen på layoutkravene godt, filmen er dekket på harpiksbunnplaten, rundt med lysbestandig deksel, for å forhindre overdreven eksponering, påvirke normal bruk av oppsettet. Etter at alt er klart, legges bunnplaten i en spesiell trykkmaskin for eksponering, eksponeringstiden er ca. 30 minutter eller så, etter ferdigstillelse tas versjonen ut og settes i en profesjonell platevaskemaskin for rengjøring. Etter rengjøring, legg deretter inn i bakeboksen for baking og forming. Destick-behandling er nødvendig etter ferdigstillelse. Etter at alt dette er fullført, er det nødvendig å gjennomgå oppsettet av profesjonelle designere, og deretter spleise og henge versjonen eller levere den direkte til produksjonsavdelingen.

Utskrift litografi (PS-versjon): gjennom profesjonell design plateselskap design og prøvetrykk. Denne proofing er farge proofing, for å lette kartong utskrift bedrifter i utskrift og proofing blekk konsistens, spesielt multi-farge utskrift, dot utskrift, i prikken, farge rekkefølge kontroll bør ta hensyn til. Platefremstillere bør være spesielt oppmerksomme på kontroll av eksponeringstid og rengjøring av eksponeringsutstyr når de lager litografi. I platefremstillingspersonellet for utskrift av litografi, først og fremst, for å rengjøre trykkemaskinen, holde eksponeringsoverflaten ren, åpne utstyret og starte, ta en overensstemmelse med kravene til grunnplaten flat i midten av trykkemaskinen . Hold posisjoneringslinjen i henhold til reglene for trykkemaskinen, og legg filmen (filmen) i henhold til posisjonen til posisjoneringslinjen, og plasser den flatt på litografien. Lukk utskriftsmaskinen og start vakuummaskinen, still inn eksponeringstiden, start eksponeringsenheten og gjør eksponeringen i henhold til den innstilte eksponeringstiden (vanligvis er tiden satt mellom 20 sekunder og 2 minutter, og den spesifikke lengden på innstilt tid stilles inn av plateprodusenten i henhold til behovene til platefremstillingen). Etter fullføring, la eksponeringsenheten automatisk kjøle seg ned og slå av, åpne platetrykkmaskinen, ta ut negativet og legg det i fremkallingsmaskinen for automatisk fremkalling. Etter at utviklingen er fullført, skylles layouten med rent vann, og plateprodusenten dekorerer layouten for å fjerne skitne flekker og skitne linjer, for å lette utskrift og gjøre layouten ren, og levere den til produksjonsavdelingen for bruk etter ferdigstillelse.

Ovenstående er et sammendrag av forfatterens personlige erfaring i noen kartongproduksjonsbedrifter, med referanse til den faktiske praksisen til innenlandske store og mellomstore kartongproduksjonsbedrifter. I den spesifikke operasjonen eller i henhold til den faktiske situasjonen til bedriften, den spesifikke situasjonen til platefremstillingsutstyret som brukes til å gjøre, ikke blindt kopiere. Nå design plate teknologi kan sies å være i endring for hver dag som går, spesielt noen av de innenlandske profesjonelle design plate bedrifter innen design og plate gjør et visst aspekt av den ganske fremtredende, bli leder av design plate industrien. Men som kartong produksjon bedrifter i design og plate produksjon må gjøres i henhold til de faktiske behovene til sine egne bedrifter, og kan ikke være grådige. Selvfølgelig, noen store og super store kartongproduksjonsbedrifter for å møte kundenes krav raskere og forbedre effektiviteten av design, er introduksjonen av profesjonelt korrekturutstyr OK, vanligvis av det profesjonelle selskapet å gjøre, disse kostnadsutgiftene er mer egnet for utvikling av bedrifter.