Løs blekkproblemet med utskrift av gavepapirbokser fullstendig, totalt ni trinn

Løs blekkproblemet med utskrift av gavepapirbokser fullstendig, totalt ni trinn

Håndskrift spiller en viktig rolle i utskrift av gavepapirbokser. Men i noen fleksible emballasjefabrikker er blekk en av faktorene som "elsker å lage problemer". Kanskje det ikke er blekkets feil, men operasjonen. Redigeringsprogrammet lager en oversikt over utskriftsfeil og løsninger forårsaket av blekk som referanse.

1. Døm skrapetilpasbarheten og overførbarheten til blekket

Blekket på gravuretrykksplatesylinderen er ikke ren, og blekket i blekkbrettet er tykkere, og det trykte stoffet vil ikke bli farget, henge skittent, løpe av blekk, knivtråd, knivlinje og så videre. Farging og blekkkjøring av det trykte stoffet er relatert til justeringen av blekkviskositeten. Det kortsiktige lagdelingsfenomenet til blekket kan forårsake smøring, og blekkkjøringsfenomenet vil oppstå når blekkviskositeten er høy, men det er nært knyttet til riktigheten og hensiktsmessigheten til vinkelen og trykket til skrapeenheten. .

Det er først når blekket på den fullstendige utskriftsplatesylinderen ikke kan tørkes ren, og stedet ikke kan tørkes rent ved å trykke med fingrene eller bytte ny blekk, kan det være et problem med blekket. Hvis den kan tørkes ren etter at den nye blekkfargen er byttet ut, er det et problem med den tynneste som er lagt til i blekket.

Løsningen: Bytt ut blekket eller tynneren, og juster skraperen på nytt.

2. Inspeksjon av trykksubstrat (plastfilm)

Hvis blekket har fenomener som manglende utskrift, hvite flekker, appelsinskall og dårlig vedheft, er det først nødvendig å oppdage overflatespenningen og statisk elektrisitet til utskriftssubstratet. Hvis overflatespenningen til trykksubstratet er lavere enn 35dyn, vil vedheften av blekket være dårlig, og appelsinskall, blekkflekker og blekk whiskers vises i den statiske elektrisitetsenheten.

Løsning: Overflatebehandling av trykksubstratet, installer statisk elimineringsutstyr på de relevante delene av utskriftsmaskinen, øk fuktigheten på arbeidsplassen og juster tørkehastigheten til blekket med et langsomt tørkemiddel. Hvis trykkfargen er tynnet, vil effekten av å øke utskriftshastigheten være bedre.

3. Renhet og luktinspeksjon av fortynningsmiddel

Hvis renheten til fortynningsmiddelet fra originalblekk til fortynnet blekk er dårlig, vil løsningsmiddelrester av det trykte stoffet øke, og det kan også være gjenværende lukt på det trykte stoffet. Kontroller renheten til løsningsmidlet først. Den enkle testmetoden er: Trekk en hvit papirstrimmel 8 cm bred og legg den i løsningsmidlet for å våte den, ta den deretter ut og vift den med litt kraft for å observere tørkehastigheten til løsningsmidlet på hvit papirstripen eller om den endrer farge, og lukt deretter den hvite stripen for gjenværende lukt.

Når hvitbokstripen vinkes i 8-15 ganger, er det normalt at løsningsmidlet volatiliserer og tørker. Hvis den ikke tørkes, er løsningsmidlet volatiliseringshastigheten langsom, ellers er volatiliseringshastigheten rask. De hvite papirstrimlene er misfarget, bortsett fra rust i løsningsmiddelfatet, noe som indikerer et problem med løsningsmidlet. Hvis det er en gjenværende lukt etter at løsningsmidlet fordamper, er renheten til løsningsmidlet ikke nok. Det originale blekket og det fortynnede blekket ble skrapt på filmen og testet etter tørking.

Skraperester av originalblekk er store, og skraprester av fortynnet blekk er små, noe som betyr at det er normalt. Tvert imot er det et problem med det fortynnede løsningsmidlet. Hvis skrapeprøven på den opprinnelige blekkfargen har gjenværende lukt, er det et problem med blekket. Hvis du lukter en merkelig lukt på den skrapede prøven av det fortynnede blekket, er løsningsmidlet som brukes i tynnere ikke rent.

Løsning: Skift ut blekket eller juster oppløsningsvæsken til den tynnere.

4. Riktig bruk av langsomt tørkemiddel

Det langsomme tørkemiddelet i blekket, eller det langsomt tørkende fortynningsmiddelet som brukes i trykkblekk, er feil, noe som vil føre til fenomenet biting (spising eller oppløsning) farge i utskriften, og fenomenet falsk tørking eller anti-sticking av det trykte stoffet.

Løsning: Endre fortynningsformelen for trykkfargen, juster tørkeytelsen til trykkfargen og forbedre utskriftshastigheten.

5. Påføring av fortynningsstoffer med forskjellige forhold

Ulike forhold mellom håndskriftsdynningsstoffer ved utskrift kan justere tørkeytelsen til blekket, fargekonsentrasjonen av blekket og viskositeten til blekket. Justering av blekkets tørrhet er gunstig for å øke utskriftshastigheten og forbedre klarheten i det trykte stoffet.

Justering av blekkets fargetetthet kan redusere trykket på preging av gummirulle eller arbeidsbelastningen til blekkskraperen, noe som er gunstig for forbedringen av utskriftshastigheten. Justering av viskositeten til trykkfargen er nøkkelen til å kontrollere mengden blekk som påføres eller tilpasses utskriftshastigheten og romtemperaturen på utskriftsstedet.

Løsningen er: i henhold til utskriftshastigheten, dybden eller antall linjer produsert på trykkplatevalsen (rulle) trommelen, og romtemperaturen på utskriftsstedet, lag en hurtigtørkende, middels tørking, langsom tørking eller ekstra langsom tørking tynnere.

6. Hvordan bruke fra høy viskositet til lav viskositet

Utskriftshastigheten er langsom, og trykkplategrafikken og tekstene er relativt dype. Det er nødvendig å bruke trykkfarge med høy viskositet, ellers vil mønsteret på det trykte stoffet danne vann krusninger på grunn av blekkets lave viskositet.

Utskriftshastigheten er rask, og utskriftsplategrafikken og tekstene er relativt grunne. Den skal skrives ut med blekk med lav viskositet. Hvis ikke, vil utskriftsmønsteret ikke være tilstrekkelig eller gå glipp av på grunn av den høye blekkviskositeten. Utskriftsmaskinen skyldes også den høye blekkviskositeten. Stor, noe som resulterer i at utskriftshastigheten ikke kan åpnes.

Løsningen er å påføre fortynningsstoffer og fortynningsstoffer for å justere viskositeten til trykkfargen.

7. Ved bruk av spotfargeblekk og metallblekk, bruk av blekkfordelingsrulle

Blekkutskrift for spotfarge krever konsekvent og ensartet blekkfarge, og kobber- og gullpulver i metallblekk er lett å utfelle, så det er svært nødvendig å bruke en blekkfordelingsrulle ved utskrift, og en blekkrørestang bør plasseres i blekkbrettet.

I tillegg, ved bruk av spotfargeblekk, bør tynnere brukes sammen med tynnere, og det er ikke egnet til å bruke løsningsmidlet alene for å fortynne det. Metallblekk skal ikke fortynnes med løsningsmiddel. Den riktige metoden er å legge til fortynningsmiddel for å justere.

8. Bruk og blandet bruk av ikke-sanne løsningsmidler

Selv om det ikke-sanne løsningsmiddelet ikke kan oppløse tilkoblingsharpiksen i blekket, kan det redusere viskositeten til trykkfargen og redusere fenomenet biting (spising eller oppløsning) farge under utskrift.

9. Vedheftstest av trykte produkter

Tape på utskriften, flat den med fingrene, og gjør den tett bundet til utskriften, løft den deretter sakte halvveis opp i full lengde, og løft deretter den andre halvdelen raskt.

Jo mindre blekkpinnene kommer fra gavepapirboksene, jo sterkere er vedheften av blekket på gavepapirboksene, ellers er vedheftet dårlig. Hvis blekket på gavepapirboksene sitter fast med mer enn 40 %, betyr det at trykkfargen på gavepapirboksene har ukvalifisert vedheft. .

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-paper-box/gift-paper-boxes-for-jewelry.html