Vanlige problemer og løsninger for offsettrykk av kosmetikkbokser

Vanlige problemer og løsninger for offsettrykk av kosmetikkbokser

Prinsipper for utskrift av kosmetiske bokser-Prosess-Teknologi: Hvordan bestemme kanten av munnen når du legger platen? Hvordan bestemme bredden på kjevekanten på trykkplaten når du legger platen? Hva er et utskriftsposisjoneringssystem... Det følgende vil introdusere deg til vanlige problemer og løsninger innen emballasjeoffsettrykk. Følgende innhold er organisert av Xiaobian for din referanse.

Vanlige problemer og løsninger for offsettrykk av kosmetikkbokser

Når du installerer utgaven, hvordan bestemme kanten av munnen?

Hvilken side av originalplaten som brukes som munningskant, bør vurderes ut fra behovene til trykking og etter-pressebehandling.

①Considering the specification limitations and positioning accuracy of the printing machine, the long side of the original rectangular plate should be used as the mouth edge.

②From the perspective of overprinting accuracy, since the deformation of the paper on the gripping edge is small, and the deformation of the paper on the trailing edge is large, the side with high overprinting requirements on the original plate should be used as the gripping edge.

③From the point of view of saving paper, since the position of 1cm wide on the mouth edge cannot be printed, sometimes the paper format is very tight, and this part of the white edge needs to be fully utilized, then the blank edge on the finished product or the paper tongue edge of the gluing box should be placed. When in the mouth.

④From the point of view of post-press processing, the choice of gripper edge should be beneficial to die-cutting processing.

Hvordan bestemme bredden på munnkanten på trykkplaten når du installerer platen?

Når du installerer platen, må avstanden mellom bildet av originalplaten og munningen på platen være innenfor et visst område. Anta at avstanden mellom bildet på originalplaten og munningen på trykkplaten er c, avstanden mellom bildet på originalplaten og munningen på papiret er a, og avstanden mellom munnen på papiret og munnen av trykkplaten er b, deretter c=a pluss b. Størrelsen på b bestemmes av posisjonen til platesylinderen i forhold til avtrykkssylinderen og hvor mye frontmåleren gir tennene og papiret. Påvirkningen av å justere frontmåleren på b er svært liten. Posisjonsjusteringsmengden til platesylinderen i forhold til trykksylinderen er forskjellig, vanligvis ca. 5 cm.

The drying plate, that is, when c has been determined, adjust the size of b to change the front and rear position of the printed image on the paper, commonly known as "borrowing a cylinder". However, if the position of the image on the paper needs to be adjusted by "borrowing the cylinder" during printing, it will obviously affect the production efficiency. A more reasonable approach is to choose a roughly centered b{{0}} value for a certain type of printing press. If you want the image to be printed on the paper at a distance a from the edge of the mouth, determine the image when printing according to c=a plus b0. Distance c from the gripping edge of the plate. Every time the position of the original plate relative to the gripping edge of the printing plate is determined in this way, there is no need to "borrow the cylinder" during printing. If there are corner lines on the original plate, the distance between the original plate and the mouth of the printing plate is usually determined by using the corner line as a reference.

Hva er et utskriftsposisjoneringssystem?

Fra originalen til trykksaken må den gå gjennom fargeseparasjon, utskyting og kopiering. Shaiban, utskrift og andre produksjonsprosesser. For å sikre at fargeseparasjonsbildene kan overtrykkes på den raskeste måten i produksjonen av hver prosess, kan matching av posisjoneringsstifter og posisjoneringshull brukes for å oppnå formålet gjennom en rekke operasjoner. Dette systemet kalles et utskriftsposisjoneringssystem. Siden skrivebordssystemet nå vanligvis brukes til layoutproduksjon, som automatisk kan sende ut nøyaktige fargeseparasjonsnegativer for overtrykk, brukes posisjoneringssystemet hovedsakelig i utskrifts- og utskriftsprosessen.

Hva består posisjoneringssystemet av?

Posisjoneringssystemet består hovedsakelig av trykkplater. Den består av en negativ stansemaskin, en posisjoneringsstift og en posisjoneringsstift på platesylinderen.

Hva er fordelene med å bruke et posisjoneringssystem?

①It greatly shortens the time for version installation and version adjustment. If the printing plate can reasonably arrange the position of the original plate relative to the printing plate. And the correct use of the positioning system, then the printing machine can basically achieve the purpose of registration without changing the version between the various color groups, which greatly improves the production efficiency.

②The printing plate no longer needs to be pulled repeatedly, which reduces the overprinting inaccuracy caused by the stretching and deformation of the printing plate, and improves the printing quality of the product.

Hvordan bruke posisjoneringssystemet riktig?

For tiden er systemet for multi-fargeutskrift og utskriftsposisjonering tatt i bruk i Kina. Riktig bruksmetode er som følger:

①Cut the polyester film base, the width should be smaller than the distance between the image on the original plate and the mouth of the printing plate, and use a punching machine to punch the polyester film base.

②Use the punched edge of the polyester base as the benchmark for the gripping edge of the printing plate, and use the oblong hole in the middle of the polyester base as the centerline of the printing plate, and fix the negative of the first color version on the base. Note that the film base should be attached to the non-medicated film side of the negative film.

③ Put the polyester film base of the first color version of the fixed number on the positioning pins, and register the second color version negative film with the first color version negative film. At the same time, put the second polyester film base on the positioning pins, and fix the second color version of the negative film and the second polyester film base together under the condition that the second and first color version negatives are in register. Process the remaining negatives in the same way as the second-color negatives.

④ Punch holes for each printing plate to be printed, align the negatives of each color plate and the positioning holes of the printing plate with positioning pins, and then print the plate.

⑤When installing the plate, first make the plate clamps at the mouth of the plate cylinder of each unit retreat to the same reference position, and hang the two U-shaped holes on the printing plate on the positioning pins, so that the U-shaped holes and the positioning pins are closely connected. Then tighten the plate clip on the trailing edge first, and then tighten the plate clip on the mouth side.

Hva er kravene til eksponeringslyskilden for PS-versjonen?

①The spectrum of the light source of the printing machine should be consistent with the photosensitive spectrum of the PS version of the sensitizer. The photosensitive spectrum of the PS version is about 350-450nm, and the light source is required to have a high-energy peak in this wavelength band to shorten the exposure time and achieve a good exposure effect.

②The illuminance of the light source should be uniform. The illuminance meter can be used to detect the illuminance of each point in the middle and periphery of the printing table, and the illuminance unevenness of each point on the layout is required to be less than 15 percent .

③The power of the light source should be around 3000W, and the voltage fluctuation value should be less than 10 percent . Before exposure, the light source should be preheated to ensure stable light intensity during exposure.

Hvordan bestemme eksponeringstiden til PS-versjonen?

Eksponeringstiden til PS-versjonen avhenger hovedsakelig av lysfølsomheten til PS-versjonen. Lyskildens følsomhet og spektrale egenskaper, styrken til lyskilden og andre faktorer. Derfor, hver gang du endrer PS-versjonen av et annet merke eller endrer lyskilden, må du bruke måle- og kontrollstrimmelen til å utføre en serie tester på PS-versjonen for å bestemme riktig eksponeringstid.

The test method is as follows: choose a transmission gray scale with a continuous density level difference of 0.15 and a Brunel or other similar test strips with small dots and thin lines in the positive image, and use the two test strips to gradually increase on the PS version. Expose the exposure time, record the corresponding exposure time of each piece, observe with a magnifying glass after development, check each test strip that is exposed, and the exposure time corresponding to the qualified test strip can be used as the normal printing time. When making ordinary mesh-adjusted products, the first 4 levels of the gray scale are required to be dried; 1 percent of the 6 dots are dried, and 2 percent of the dots are exposed; 11μm wide thin lines are retained, and 8μm wide thin lines are dried out. .

Hvordan justere eksponeringstiden til PS-versjonen i henhold til spesifikke forhold?

①There are no dots, only thicker text. The original version of lines and solids can increase the exposure time, remove the small dirty spots and stains, and reduce the time for cleaning.

②If the negative is stored for too long, the blank part turns yellow, or after manual imposition, there are two or three layers of blank film bases superimposed together, which can slightly increase the exposure time; the original plate with insufficient density in the solid part can reduce the exposure time.

③The pressure of the proofing machine is lower than that of the printing machine, so the increase of the proofing dots is smaller than the increase of the printing dots, so the exposure time of the proofing plate should be less than the exposure time of the printing plate. For the proofing version, 0.5 percent of the outlets are generally removed, and 1 percent of the outlets are retained.

Strengt tatt, for fargeseparasjonsplatefremstilling av lagdelte utkast. Når du bestemmer tonegjengivelseskurven, bør forskjellen i punktforsterkning i ulike situasjoner vurderes og kompenseres. Faktisk er standardiseringen av denne prosessen i Kina ikke veldig god, så den bør være basert på produksjonsforholdene til de respektive trykkeriene. Juster eksponeringstiden. Hvis punktøkningshastigheten er stor under utskriftsprosessen på fabrikken vår. Eksponeringstiden kan økes. Avhengig av underlaget som skal trykkes, bør eksponeringstiden være lengre ved trykking av trykkplaten av offsetpapir enn for trykking av trykkplaten av bestrøket papir.

Hvorfor trenger du å pumpe luft ved utskrift og eksponering?

Ta produksjonen av PS-platen med positivt mønster som et eksempel, når du trykker platen, hvis filmoverflaten til negativfilmen ikke er i nær kontakt med det lysfølsomme belegget på PS-platen. Hvis det er et gap i midten, vil lys skytes på skrå fra kanten av den tomme delen av negativet til det lysfølsomme belegget rett under den grafiske delen, noe som får kanten til den grafiske delen til å se lysnedbrytning. Gjør bildet uskarpt. Prikker blir mindre, små prikker og fine linjer går tapt.

Fordi den ene siden av utskriftsrammen er gjennomsiktig glass, og den andre siden er en gummipute. Når vakuumpumpen trekker ut luften i utskriftsrammen, er lufttrykket inni lavt, og gummiputen vil presse PS-platen under påvirkning av det ytre atmosfæriske trykket. De originale negativene vender mot glasset og er tett limt sammen.